اچھی طرح سے تکمیل کے طریقے

تیل اور گیس کی صنعت میں، اچھی پیداواری صلاحیت کو بہتر بنانے، اس کی عمر بڑھانے، اور معاشی منافع کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لیے درست تکمیل کے طریقہ کار کا انتخاب بہت ضروری ہے۔ انتخاب کا انحصار ذخائر کی مخصوص خصوصیات پر ہے، اور ایک اچھی طرح سے ڈیزائن کردہ نظام کو-تعمیر کے نقصان کو کم سے کم کرنے، بہاؤ کے علاقے کو زیادہ سے زیادہ کرنے، سیال زون کو الگ کرنے، ریت کو کنٹرول کرنے، اور مستقبل کی مداخلتوں کو فعال کرنے جیسے عوامل میں توازن رکھنا چاہیے۔

یہاں دنیا بھر میں استعمال ہونے والی سب سے عام تکمیلی تکنیکوں کا ٹوٹنا ہے:

یہ سب سے زیادہ استعمال ہونے والا طریقہ ہے۔ ایک کیسنگ یا لائنر ذخائر کے ذریعے چلایا جاتا ہے اور جگہ پر سیمنٹ کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد پرفوریشن کو کیسنگ، سیمنٹ، اور بہاؤ کے راستے قائم کرنے کے لیے تشکیل میں گولی مار دی جاتی ہے۔ اس کا اہم فائدہ مختلف زونز کو منتخب طور پر سوراخ کرنے، گیس/واٹر کننگ کا انتظام کرنے، اور تیزابیت، فریکچر، اور پانی کے انجیکشن جیسے آپریشنز کے لیے زونل آئسولیشن کی سہولت ہے۔

یہاں، آبی ذخائر کے حصے کو بغیر کسی کیس کے چھوڑ دیا گیا ہے، جو اسے براہ راست کنویں کے سامنے لاتا ہے۔ یہ ممکنہ بہاؤ کا سب سے بڑا رقبہ فراہم کرتا ہے ("ہائیڈروڈینامیکل طور پر کامل" اچھی طرح سے) اور اکثر کاربونیٹ یا قدرتی طور پر ٹوٹے ہوئے ذخائر جیسے سخت، مضبوط فارمیشنوں میں استعمال ہوتا ہے۔ تاہم، اس کا استعمال محدود ہے کیونکہ یہ زونل الگ تھلگ یا موثر ریت کنٹرول کی اجازت نہیں دیتا اور سب سے اچھی مداخلت کو مشکل بنا دیتا ہے۔

ریزروائر کے وقفے پر بالکل ٹھیک کٹے ہوئے سلاٹس کے ساتھ ایک لائنر رکھا جاتا ہے۔ یہ اکثر انٹرمیڈیٹ کیسنگ سٹرنگ سے لٹکا دیا جاتا ہے۔ یہ طریقہ کنویں کو کمزور فارمیشنوں میں گرنے سے بچاتا ہے جبکہ تشکیل کے سیالوں کو داخل ہونے دیتا ہے۔ سلاٹ کا سائز فارمیشن گرین سائز کی بنیاد پر ڈیزائن کیا گیا ہے تاکہ ریت کی بڑی آمد کو روکنے کے لیے ایک مستحکم "سینڈ پل" بناتے ہوئے باریک ریت گزر سکے۔

یہ غیر مربوط شکلوں میں ریت کو کنٹرول کرنے کا بنیادی طریقہ ہے۔ بجری (سائز ریت) کو ایک تار کے گرد پمپ کیا جاتا ہے-ویلے بور میں لپٹی ہوئی سکرین کو ایک اعلی- پارگمیتا فلٹر کے طور پر کام کرنے کے لیے۔ یہ دو اہم اقسام میں آتا ہے:

• اوپن ہول بجری پیک:استعمال کیا جاتا ہے جب ارضیاتی حالات کھلے سوراخ کی اجازت دیتے ہیں۔ ذخائر کے حصے کو بجری پیک کے لیے ایک بڑی کنڈلی جگہ بنانے کے لیے دوبارہ بنایا گیا ہے-۔
• کیسڈ ہول بجری پیک:​ ذخائر کو کیسڈ، سیمنٹ، اور بڑے، اونچے کثافت والے سوراخوں کے ساتھ سوراخ کیا گیا ہے۔ اس کے بعد کنکر کو پرفوریشنز اور کیسنگ کے اندر اسکرین کے درمیان پمپ کیا جاتا ہے۔
• کامیابی کا انحصار بجری کے سائز کے درست انتخاب پر ہوتا ہے (عموماً 5-6 گنا درمیانی شکل کے دانوں کے سائز)، اسکرین سلاٹ کی چوڑائی، اور جگہ کا تعین کرنے کی تکنیک۔

• پری-پیکڈ اسکرینیں:بجری کو سوراخ میں دوڑنے سے پہلے سطح پر دو اسکرینوں کے درمیان پہلے سے پیک کیا جاتا ہے۔ یہ ان-سیٹو بجری پیک سے آسان لیکن کم موثر ہے۔
• دھاتی فائبر سکرین:فلٹر بنانے کے لیے کمپریسڈ دھاتی ریشوں کا استعمال کریں۔ وہ لچکدار ہیں، کچھ "خود-صفائی" پیش کرتے ہیں اور اعلی-درجہ حرارت کے بھاپ انجیکشن کنویں کے لیے موزوں ہیں۔
• سرامک سکرین:سینٹرڈ سیرامک ​​اناج کو فلٹر میڈیم کے طور پر استعمال کریں، جو اعلی طاقت اور سنکنرن مزاحمت پیش کرتے ہیں۔
• کیمیائی ریت کا استحکام:کنویں کے ارد گرد ریت کو مضبوط کرنے کے لیے رال یا اسی طرح کا ایجنٹ لگایا جاتا ہے۔ یہ مختصر، واحد وقفوں کے لیے بہترین ہے۔

افقی کنوؤں کا انتخاب تعمیر کی شرح (مختصر، درمیانے یا طویل رداس) اور ذخائر کے انتظام کی ضروریات پر منحصر ہے۔ عام طریقوں میں شامل ہیں:

• کھلا سوراخ:سادہ، مستحکم فارمیشنوں میں استعمال کیا جاتا ہے (مثال کے طور پر، کاربونیٹ).
• سلاٹڈ لائنر:سب سے عام طریقہ، بنیادی ریت کنٹرول اور بورہول سپورٹ فراہم کرتا ہے۔
• بیرونی کیسنگ پیکرز (ECPs) کے ساتھ سلاٹڈ لائنر:منتخب پیداوار یا علاج کے لیے پس منظر کے اندر زونل تنہائی کی اجازت دیتا ہے۔
• سوراخ شدہ لائنر:منتخب محرک یا انجیکشن کے لیے زونل کنٹرول کی اعلیٰ ترین سطح فراہم کرتا ہے۔
• بجری پیک:لمبے افقی میں تکنیکی طور پر چیلنجنگ۔ پری-پیکڈ اسکرینیں اکثر ریت کنٹرول کے متبادل کے طور پر استعمال ہوتی ہیں۔

انتخاب کا عمل ٹھیک ہے-اور اس پر غور کرنا چاہیے:

• ذخائر ارضیات:سینڈ اسٹون بمقابلہ کاربونیٹ، استحکام، گیس کیپ/کنارے یا نیچے پانی کی موجودگی۔
• پیداوار کی حکمت عملی:ریت پر قابو پانے، زونل تنہائی، فریکچر، تیزابیت، پانی یا بھاپ کے انجیکشن کی ضرورت ہے۔
• اچھی قسم:عمودی، دشاتمک، یا افقی۔

مثال کے طور پر، ریت کے پتھر کے ذخائر کو فریکچر اور پانی کے انجیکشن کو فعال کرنے کے لیے اکثر کیسڈ اور سوراخ شدہ تکمیل کی ضرورت ہوتی ہے۔ غیر مربوط سینڈ اسٹون جس میں ریت کنٹرول پوائنٹس بجری پیک یا پریمیم اسکرین کی طرف درکار ہوتے ہیں۔ کاربونیٹ کے ذخائر کھلے سوراخ کی تکمیل کا استعمال کر سکتے ہیں جب تک کہ زونل کنٹرول کی ضرورت نہ ہو۔

کوئی ایک بھی نہیں ہے-سائز-مکمل ہونے کے لیے محفوظ، موثر، اور طویل مدتی ہائیڈرو کاربن کی بحالی کو یقینی بنانے کے لیے بہترین طریقہ ذخائر کی خصوصیات، پیداواری مقاصد، اور لائف سائیکل کے اخراجات کو مربوط کرتا ہے۔ جیسے جیسے کنویں مزید پیچیدہ ہوتے جاتے ہیں، تکمیلی ڈیزائن کی تزویراتی اہمیت صرف بڑھتی جاتی ہے۔ مزید تفصیلی معلومات کے لیے، براہ کرم پروڈکٹ کی مزید تفصیلی معلومات کے لیے Vigor ٹیم سے رابطہ کرنے میں ہچکچاہٹ محسوس نہ کریں۔