AISI4145H ڈرل کالر کو درمیانے درجے کی فریکوئنسی بجھانے کی ضمانت اور میکانیکل خصوصیات کو کس طرح کریکنگ سے روکا جا سکتا ہے؟

ابتدائی میںAISI4145H ڈرل کالردرمیانے درجے کی تعدد بجھانے کے عمل، بجھانے اور کریکنگ سکریپنگ کی شرح 70٪، اور مکینیکل خصوصیات نااہل، اس مسئلے کے لیے، دو سال سے زیادہ groping اور پروڈکشن پریکٹس میں، بنیادی طور پر مسئلہ کو حل کیا، تو کچھ بصیرتیں موجود ہیں۔

AISI4145H کے لیے ڈرل کالر میٹریل، کیمیائی ساخت جیسا کہ جدول 1 میں دکھایا گیا ہے۔ سٹیل کی سختی اچھی ہے، تیل بجھانے کو Ø80mm بجھایا جا سکتا ہے، ٹیمپرنگ کے بعد اس میں اعلیٰ جامع مکینیکل خصوصیات ہیں، اور یہ ایک عام تیل بجھانے والا مواد ہے۔

ٹیبل 1 کیمیکل کمپوزیشن

کی میکانی خصوصیاتAISI4145H ڈرل کالرSY/T5144-1997 میں بیان کیا گیا ہے، جیسا کہ جدول 2 میں دکھایا گیا ہے، حصے کی لمبائی تقریباً 10m ہے۔

جدول 2 ڈرل کالر SY/T5144-1997 ضوابط کی مکینیکل خصوصیات

(3) میڈیم فریکوئنسی انڈکشن ٹیمپرنگ کا سامان حالیہ برسوں میں تیار کیا گیا ہے، لمبے شافٹ حصوں کے ہیٹ ٹریٹمنٹ کے لیے خصوصی آلات، اس کی ساختی خصوصیات (تفصیل میں نہیں) کی وجہ سے، گہرے کنویں کی بھٹی کو تبدیل کرنا، اور معاون سرمایہ کاری کو کم کرنا، جیسے کہ ورکشاپ کی اونچی ٹریولنگ کرین لفٹنگ کی اونچائی، بڑے بجھانے والے ٹینک، انشانکن سازوسامان، وغیرہ، اعلی درجے کی متبادل ہے۔ صرف خرابی یہ ہے کہ بجھانے والا کولنٹ صرف پانی پر مبنی کولنٹ استعمال کرسکتا ہے۔

(4) عمل۔

استعمال کیا جانے والا عمل یہ ہے: 840 ~ 860 ڈگری کو بجھانا، ہیٹنگ انڈکٹر کے ذریعے 0.2m/منٹ کی حرکت کی رفتار کے ساتھ، نلکے کے پانی کے تھری اسٹیج سپرے کے لیے ٹھنڈا کرنا، پانی کا درجہ حرارت 10 ~ 40 ڈگری . اس عمل کے مطابق پیداوار کے بعد، حاصل کردہ نتائج ٹیبل 3 میں دکھائے گئے ہیں۔

ٹیبل 3 مکینیکل خصوصیات

(5) تجزیہ اور اقدامات۔

AISI4145H ایک عام تیل بجھانے والا مواد ہے، چھوٹے بجھانے اور ٹھنڈک کی شرح کے استعمال جو بجھانے کی ضروریات کو پورا کر سکتے ہیں، لیکن درمیانی فریکوئنسی انڈکشن بجھانے والے آلات میں جو فی الحال نل کے پانی میں استعمال ہو رہے ہیں، جو بجھانے کے رجحان میں لامحالہ اضافہ کرے گا۔ بجھانے اور کریکنگ کو روکنے کی کلید مناسب بجھانے اور ٹھنڈک کی شرح کو یقینی بنانے کے لیے پانی کے اسپرے کی مناسب مقدار کو سمجھنا ہے۔

اس کے علاوہ، مکینیکل خصوصیات کو یقینی بنانے کے لیے، پہلا قدم بجھانے کے معیار کو یقینی بنانا ہے۔ اگر بجھانے کا معیار زیادہ نہیں ہے تو، ایم ٹرانسفارمیشن کافی نہیں ہے، سختی کم ہے، بہترین جامع کارکردگی حاصل کرنے کے لیے ایڈجسٹمنٹ کرنے سے قاصر ہے۔ لہٰذا، بجھانے کو سرد رفتار کو کم کر کے نہیں کیا جانا چاہیے، بلکہ بجھانے کے معیار کی ضمانت دینے کے لیے سرد رفتار کو کم سے کم کرنا چاہیے، یعنی بجھانے کے معیار کی ضمانت اور شگاف کو روکنے کے لیے درکار سرد رفتار کے درمیان توازن کا نقطہ تلاش کرنا چاہیے۔ اس خیال کے مطابق، ہم نے پانی کے اسپرے کی مقدار کو ریکارڈ کرنے کے لیے ایک ڈائل بنایا، اور اصل عمل کی بنیاد پر پانی کے اسپرے کی مختلف مقداروں کے ساتھ ٹیسٹ کیے، اور نتائج جدول 4 میں دکھائے گئے ہیں۔

جدول 4 مختلف پانی کے اسپرے کی شرحوں پر تجرباتی نتائج

نوٹ: متن میں ترازو "4" اور "5.5" ڈائل ڈیٹا ہیں اور اسپرے کیے گئے پانی کی صحیح مقدار کی نمائندگی نہیں کرتے ہیں۔

جیسا کہ جدول 4 سے دیکھا جا سکتا ہے، پانی کے اسپرے کی مقدار کو کنٹرول کرنے کے بعد مزید دراڑیں نظر نہیں آئیں، جس سے ظاہر ہوتا ہے کہ بجھانے والی کولنگ کی شرح کو کم کرنے سے شگاف کا مسئلہ حل ہو سکتا ہے۔ تاہم، پانی کے مختلف اسپرے والیوم میں، نتائج میں کچھ اختلافات ہیں:

"4" کے پانی کے سپرے کی مقدار، طاقت کے اشارے ہیں اور جفاکشی کے اشارے نااہل مظاہر ہیں، بجھانے والی تنظیم سے تعلق رکھنے والے بہتر نہیں ہوئے، اس بات کا اشارہ ہے کہ ٹھنڈک کی شرح کم ہے؛ پانی کے سپرے کی مقدار "5.5"، اشارے اہل ہیں، اس بات کی نشاندہی کرتے ہیں کہ کولنگ سپیڈ کی فراہمی بنیادی طور پر ضروریات کے توازن کے مقام تک پہنچ گئی ہے۔

پیداوار اور جانچ کے عمل میں پتہ چلا ہے کہ AISI4145H مواد میں ٹوٹ پھوٹ کا ایک خاص رجحان ہے، خاص طور پر ٹھنڈک ٹھنڈک پر خصوصی توجہ دی جانی چاہیے، تاکہ Akv میں کمی کو روکنے کے لیے ٹھنڈک کی کافی بڑی شرح فراہم کی جائے۔

پچھلے نے تقریباً کی بات کی تھی۔AISI4145H ڈرل کالرمیڈیم فریکوئنسی انڈکشن ٹیمپرنگ پروڈکشن کا عمل، بجھنے والی دراڑ کو روکنے اور کچھ آئیڈیاز اور طریقوں کی میکانکی خصوصیات کو یقینی بنانے کے لیے، جو کہ پروڈکشن ٹیسٹ میں ہمارے تجربے کا بھی تھوڑا سا حصہ ہے۔ مخصوص عمل کے نفاذ کے لیے بھی سامان کی حیثیت، بجلی کی فراہمی کے استحکام، پانی کے درجہ حرارت، اور جامع غور و فکر کے دیگر پہلوؤں پر مبنی ہونے کی ضرورت ہے، بشمول آپریشنل تفصیلات، بشمول ضروریات کو پورا کرنے کے لیے تفصیلی عمل کے طریقہ کار کی ترقی۔ مصنوعات کی ڈرائنگ.

ماخذ: میٹل ورکنگ (تھرمل پروسیسنگ) میگزین