چوک مینفولڈ فنکشن
اگر سوراخ کرنے والے سیال کا ہائیڈرو سٹیٹک سر زیر زمین دباؤ کو کنٹرول کرنے کے لیے ناکافی ہے، تو تشکیل کے سیال کنویں میں بہہ جائیں گے۔ اچھی طرح سے کنٹرول کو برقرار رکھنے کے لیے، کنویں کے بہاؤ کی حالت درست ہونے تک واپسی کو ایڈجسٹ چوکس کے ذریعے روٹ کرکے بیک پریشر لگایا جاتا ہے۔ چوکس والوز، فٹنگز اور لائنوں کے انتظام کے ذریعے بلو آؤٹ روکنے والے اسٹیک سے منسلک ہوتے ہیں جو متبادل بہاؤ کے راستے فراہم کرتے ہیں یا بہاؤ کو مکمل طور پر روکنے کی اجازت دیتے ہیں۔ اس سازوسامان کے اسمبلج کو "چوک کئی گنا" کا نام دیا گیا ہے۔
چاک مینفولڈ پارٹس
چوک مینی فولڈ والوز کی ایک اسمبلی ہے، جس کے ذریعے کنویں سے واپسی کے بہاؤ کو روٹ کیا جاتا ہے جب بلو آؤٹ روکنے والے بند ہوتے ہیں، جس کا مقصد حساب شدہ بیک پریشر کو لاگو کرنا ہے۔ چوک مینی فولڈز کو مختلف ترتیبوں میں جمع کیا جا سکتا ہے لیکن ان میں ہمیشہ کم از کم دو ایڈجسٹ چوکس شامل ہوں گے۔ کچھ معاملات میں، یہ ایک دستی گلا گھونٹنا اور ایک ریموٹ کنٹرول چوک ہوسکتا ہے۔ کئی گنا سیال کے لیے متبادل بہاؤ کے راستے فراہم کرتا ہے تاکہ اگر ضروری ہو تو چوکیوں کو تبدیل کیا جا سکے اور بہاؤ کو روکے بغیر والوز کی مرمت کی جا سکے۔ مینی فولڈ کے تمام ہائی پریشر حصوں کی ورکنگ پریشر کی درجہ بندی BOP اسٹیک جیسی ہونی چاہیے۔
چوک مینیفولڈ کے اہم اجزاء ہیں:
سیالوں کے بہاؤ کو محدود کرنے کے لیے ایک لائن میں نصب سوراخ والے آلے کو گلا گھونٹ دیں۔ سوراخ سے باہر ڈرلنگ مٹی کے بہاؤ کی شرح کو کنٹرول کرنے کے لیے بھی چوکس کا استعمال کیا جاتا ہے جب کنویں کو بلو آؤٹ روکنے والے کے ساتھ بند کر دیا جاتا ہے اور سوراخ سے باہر ایک کِک گردش کر رہی ہوتی ہے۔
چوک لائن: بلو آؤٹ پریوینٹر اسٹیک سے منسلک ایک پائپ جس میں سے کک فلویڈ اور مٹی کو کئی گنا تک پمپ کیا جا سکتا ہے جب ایک کک پر بلو آؤٹ روکنے والا بند ہو جاتا ہے۔
HCR: قسم 'HCR'پریشر سے چلنے والا گیٹ والو ایک فلو لائن والو ہے جس میں نسبتاً کم آپریٹنگ پریشر کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ ایک واحد BOP رام ہے، ہائیڈرولک گیٹ والو پرانے 'QRC' ریم اسمبلی کی طرح کے عناصر سے بھرا ہوا ہے۔ ہائیڈرولک آپریٹنگ پریشر کے ساتھ کنویں کے دباؤ کا اختتامی تناسب تقریباً 8 سے 1 ہے۔ دستیاب سائز 4-انچ 3000 سے 5000 psi ورکنگ پریشر، اور 6-انچ 3000 اور 5000 psi معیاری API فلینجز کے ساتھ ورکنگ پریشر ہیں۔
دم گھٹنا:
چوک عام طور پر واپسی لائن میں نصب ایک ایڈجسٹ ایبل سوراخ ہوتا ہے۔ اس کا استعمال بہاؤ کے علاقے کو محدود کرنے کے لیے کیا جاتا ہے تاکہ اس لائن کے ذریعے واپسی کے دباؤ کے قطرے کو کنٹرول کیا جا سکے جب کہ ایک کک گردش کر رہی ہو۔ گلا گھونٹنے میں تین قسم کے چوکس کا سامنا کرنا پڑ سکتا ہے:
دستی سایڈست چوک.
بدلنے والا فکسڈ چوک۔
ریموٹ کنٹرول چوک۔
دستی سایڈست چوک
عام سوئی والو کی قسم دستی سایڈست چوک۔ اسٹیم اور سیٹ ایریا ٹنگسٹن کاربائیڈ کے ہیں تاکہ انہیں زیادہ پہننے کے خلاف مزاحمتی ٹینٹ بنایا جا سکے۔ یہ سمجھنا ضروری ہے کہ گلا گھونٹنے کا مقصد والو کے طور پر استعمال کرنا نہیں ہے۔ ٹول کو بہاؤ کی پابندی پیدا کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے نہ کہ ہائی پریشر کی مہر فراہم کرنے کے لیے۔ دھوئے ہوئے سگ ماہی والے علاقے بھی عام ہیں۔ اس لیے چوک کو صرف ابتدائی بند کرنے کے لیے استعمال کیا جانا چاہیے اور اپ اسٹریم والو کو بند کر کے فوری طور پر بیک اپ لیا جانا چاہیے۔ اس قسم کے گھٹن کو طویل عرصے تک "بند" نہیں چھوڑنا چاہئے۔ سوئی کا درجہ حرارت بڑھنے سے سیٹ کو نقصان پہنچ سکتا ہے اور سوئی سیٹ میں "منجمد" ہو سکتی ہے۔
فکسڈ چوک
ایڈجسٹ اسپنڈل والو استعمال کرنے کے بجائے سیٹ کو مختلف سائز کے "سیم" سے تبدیل کیا جا سکتا ہے۔ اس طرح کے چوکوں کا استعمال صرف اس صورت میں کیا جاتا ہے جب کنویں کی واپسی کو کافی مدت کے دوران مستقل شرح پر پیدا کرنا پڑے، جیسا کہ پیداواری ٹیسٹ کے دوران عام ہے۔ فکسڈ چوکس کو بعض اوقات مثبت چوکس بھی کہا جاتا ہے۔
اس طرح کے سیٹ اپ میں چوک باڈی کو سوئی اسمبلی کے بجائے ٹوپی فراہم کی جاتی ہے۔
ریموٹ کنٹرول چوک
ریموٹ کنٹرول چوکس ایک پینل سے چلائے جاتے ہیں، عام طور پر رگ فرش پر۔ اس آپریٹنگ پینل میں شامل ہونا چاہئے:
- ایک ڈرل پائپ پریشر گیج
- ایک اینولس پریشر گیج
- ایک پمپ اسٹروک کاؤنٹر
- ایک چوک سلیکشن سوئچ
- زیادہ سے زیادہ قابل اجازت اینولس پریشر سیٹنگ ریگولیٹر (اختیاری)
- ایک چوک کنٹرول لیور
- اور پمپ کے لیے تھروٹلز (اختیاری)
مختلف ریموٹ کنٹرول چوکس ہیں، جن میں سے کچھ میں مخصوص آپریٹنگ خصوصیات ہیں جو کنواں کو مارنے کے عمل کو متاثر کر سکتی ہیں۔ اس لیے نصب شدہ یونٹ کی تفصیلات کو چیک کرنا ضروری ہے۔
لائن آؤٹ لیٹ والوز کو گلا گھونٹنا اور مار ڈالنا
رقبہ اور ٹھیکیدار کی مخصوص ضروریات کی وجہ سے، معیاری ترتیب کی وضاحت کرنا ممکن نہیں ہے، لیکن درج ذیل کم از کم تقاضوں پر عمل کیا جانا چاہیے:
چوک لائن کی کم از کم ID 76·2 ملی میٹر (3″) ہونی چاہیے، کِل لائن 50·8 ملی میٹر (2″) تک چھوٹی ہو سکتی ہے، حالانکہ اس سے آپریشنل لچک کو روکا جا سکتا ہے، فوری طور پر چوک لائن کا متبادل ہونا چاہیے۔ ضرورت ہو عام آپریشن کے دوران، اندرونی (عام طور پر دستی) چوک اینڈ کلِل لائن والوز کھلے رہنے چاہئیں اور بیرونی (ہائیڈروک طریقے سے چلنے والے) والوز بند ہونے چاہئیں تاکہ ان لائنوں میں ضرورت سے زیادہ ٹھوس جمع ہونے سے بچا جا سکے۔
ویل ہیڈ آؤٹ لیٹس کو، عام آپریٹنگ حالات میں، چوک اینڈ کل لائن ٹائی ان کے لیے استعمال نہیں کیا جانا چاہیے۔
اگر کِل لائن کا مقصد چوک لائن کو بالآخر تبدیل کرنا یا بڑھانا نہیں ہے، تو اسٹیک والوز کے اوپری حصے میں چیک والو کو انسٹال کرنا انتہائی ضروری ہے۔
چوک مینفولڈ ڈیزائن میں اس طرح کے عوامل پر غور کرنا چاہیے جیسے کہ متوقع تشکیل اور سطح کے دباؤ، استعمال کیے جانے کے لیے اچھی طرح سے کنٹرول کا طریقہ، ارد گرد کا ماحول، سنکنرن، حجم، زہریلا، اور سیالوں کی کھرچنا۔
تیل اور گیس کی صنعت میں ڈاؤن ہول آلات کے پیشہ ور سپلائرز میں سے ایک کے طور پر، Vigor's Kill Manifold کو API کے معیارات کے مطابق سختی سے ڈیزائن اور تیار کیا گیا ہے، اور Vigor کی کوالٹی انجینئرز کی ٹیم بھی اس پورے عمل کی پیروی کرے گی تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ گاہک اس پر قابو پا سکیں۔ پیداوار کے عمل کے دوران کسی بھی وقت سائٹ کی رائے۔ اس کے ساتھ ساتھ، ہم متعلقہ پروڈکٹ کوالٹی انسپیکشن سرٹیفکیٹ اور رسمی رپورٹس بھی پیشگی تیار کریں گے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ہمارے صارفین کسی بھی وقت ان تک رسائی حاصل کر سکتے ہیں اور انہیں کال کر سکتے ہیں۔ اگر آپ Vigor کے ڈاون ہول ڈرلنگ اور تکمیل کے آلات میں دلچسپی رکھتے ہیں، تو براہ کرم سب سے زیادہ پیشہ ورانہ تکنیکی مدد اور انتہائی جامع معیار کی خدمت حاصل کرنے کے لیے ہم سے رابطہ کرنے میں ہچکچاہٹ محسوس نہ کریں۔
مزید معلومات کے لیے، آپ ہمارے میل باکس پر لکھ سکتے ہیں۔info@vigorpetroleum.com & mail@vigorpetroleum.com
