فریک پلگ فریکچر کے انفرادی مراحل کو الگ کرنے اور ہدف کی تشکیل کے موثر محرک کو یقینی بنانے میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔
ہائیڈرولک فریکچر، جسے عام طور پر "فریکنگ" کہا جاتا ہے، ایک اچھی محرک تکنیک ہے جو کم پارگمیتا کے ذخائر سے ہائیڈرو کاربن کی پیداوار کو بڑھانے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ اس عمل میں ٹارگٹ فارمیشن میں فریکچر پیدا کرنے کے لیے ہائی پریشر پر، فریکچرنگ فلوئڈ، عام طور پر پانی کو پروپینٹ (ریت یا سیرامک کے ذرات) کے ساتھ ملا کر انجیکشن لگانا شامل ہے۔فریک پلگیہ عارضی رکاوٹیں ہیں جو کنویں میں ٹوٹنے کے ان انفرادی مراحل کو الگ تھلگ کرنے کے لیے رکھی گئی ہیں، جو کنویں کی لمبائی کے ساتھ ساتھ کنٹرول شدہ اور موثر محرک کی اجازت دیتی ہیں۔
جسم:
اس کا جسم بنیادی ساختی جزو ہے جو دوسرے عناصر کو رکھتا ہے۔ یہ انتہائی ڈاون ہول حالات کا مقابلہ کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جیسے کہ زیادہ دباؤ، درجہ حرارت، اور فریکچرنگ آپریشنز کے دوران کھرچنے والے ماحول کا سامنا۔ روایتی طور پر، اس کے جسم پائیدار دھاتوں جیسے ڈالے گئے لوہے یا ایلومینیم کے مرکب سے بنے تھے۔ تاہم، حالیہ برسوں میں، صنعت نے اعلیٰ طاقت والے جامع مواد کے استعمال کی طرف ایک تبدیلی دیکھی ہے، جو اعلیٰ کارکردگی اور متعدد فوائد پیش کرتے ہیں۔
ہماری کمپنی، Vigor میں، ہم اعلی درجے کی فراہمی میں مہارت رکھتے ہیں۔جامع فریک پلگ. یہ مواد، جیسے کاربن فائبر ریئنفورسڈ پولیمر (CFRP) یا گلاس فائبر ریئنفورسڈ پولیمر (GFRP)، دھاتوں سے نمایاں طور پر ہلکے ہوتے ہوئے غیر معمولی طاقت کا مظاہرہ کرتے ہیں۔ اعلی کارکردگی والے ریشوں اور خاص طور پر تیار کردہ پولیمر میٹرکس کے امتزاج کے نتیجے میں ایسے مواد بنتے ہیں جو انتہائی حالات کا مقابلہ کر سکتے ہیں اور بہتر استحکام اور کٹاؤ کے خلاف مزاحمت فراہم کر سکتے ہیں۔ سیلنگ عنصر:
اس کا سگ ماہی عنصر ویلبور کی دیوار کے خلاف ایک سخت مہر بنانے کے لیے ذمہ دار ہے، الگ تھلگ مراحل کے درمیان سیال مواصلات کو روکتا ہے۔ یہ جزو عام طور پر ربڑ یا elastomeric مواد سے بنا ہوتا ہے جو فریکچرنگ آپریشنز کے دوران پیش آنے والے اعلی دباؤ اور درجہ حرارت کو برداشت کر سکتا ہے۔ سگ ماہی عنصر کو توسیع یا خراب کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے، کیسنگ یا کھلے سوراخ کے خلاف ایک محفوظ مہر بناتا ہے.
کنویں کے مخصوص حالات اور آپریشنل ضروریات کے لحاظ سے مختلف قسم کے سگ ماہی مواد استعمال کیے جاتے ہیں۔ مثال کے طور پر، نائٹریل ربڑ کو عام طور پر تیل اور گیس کے خلاف مزاحمت کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جبکہ فلورویلاسٹومر کو ان کے تھرمل استحکام کی وجہ سے اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں ترجیح دی جاتی ہے۔
ترتیب کا طریقہ کار:
ترتیب کا طریقہ کار وہ جزو ہے جو اجازت دیتا ہے۔frac پلگمحفوظ طریقے سے پوزیشن میں رکھا جائے اور مطلوبہ جگہ پر ویل بور میں لنگر انداز کیا جائے۔ اس کے ڈیزائن میں ترتیب دینے کے کئی طریقے ہیں:
a مکینیکل سیٹنگ: اس طریقہ میں، پلگ کو ایک خاص مقدار میں طاقت یا وزن لگا کر سیٹ کیا جاتا ہے، جس کی وجہ سے سلپس یا اینکرنگ میکانزم کیسنگ یا ویل بور وال کے ساتھ جڑ جاتا ہے۔
ب ہائیڈرولک سیٹنگ: یہ طریقہ ہائیڈرولک پریشر کو سیٹنگ میکانزم کو چالو کرنے کے لیے استعمال کرتا ہے، جو زیادہ درست کنٹرول اور مستقل سیٹنگ فورسز فراہم کر سکتا ہے۔
c کیمیائی ترتیب: کچھ کو کیمیائی تعاملات کا استعمال کرتے ہوئے ترتیب دینے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جیسے کہ کسی رد عمل والے مواد کی توسیع یا کسی خاص سیال کی مضبوطی۔
رہائی کا طریقہ کار:
فریکچرنگ آپریشن مکمل ہونے کے بعد، ہائیڈرو کاربن کی پیداوار کی اجازت دینے کے لیے اسے ویل بور سے ہٹانے کی ضرورت ہے۔ رہائی کا طریقہ کار وہ جزو ہے جو ہٹانے کے اس عمل کو سہولت فراہم کرتا ہے۔
a مکینیکل ریلیز: اس طریقہ میں پلگ کے اجزاء کو کترنے یا منقطع کرنے کے لیے ایک مخصوص قوت یا وزن کا استعمال شامل ہے، جس سے اسے کنویں سے ہٹایا جا سکتا ہے۔
ب ہائیڈرولک ریلیز: اس طریقہ میں، ہائیڈرولک پریشر کو ریلیز میکانزم کو چالو کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جو زیادہ درست کنٹرول اور مستقل ریلیز فورسز فراہم کر سکتا ہے۔
c قابل تحلیل پلگ: کچھ کو قابل تحلیل ہونے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، یعنی وہ ایسے مواد سے بنے ہیں جو مخصوص سیالوں یا کیمیائی رد عمل سے تحلیل یا انحطاط ہو سکتے ہیں، جس سے مکینیکل ہٹانے کی ضرورت ختم ہو جاتی ہے۔
لوازمات:
اہم اجزاء کے علاوہ، اس میں ان کی فعالیت اور کارکردگی کو بڑھانے کے لیے مختلف لوازمات یا اضافی اجزاء شامل ہو سکتے ہیں۔ کچھ عام لوازمات میں شامل ہیں:
a سلپ رِنگز: یہ اجزاء اس لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں کہ پلگ کو ویلبور کے اندر محوری طور پر حرکت کرنے سے روکیں، اضافی اینکرنگ اور استحکام فراہم کرتے ہیں۔
ب بیک پریشر والوز: یہ والوز الگ تھلگ فریکچرنگ مرحلے کے اندر سیال کے بہاؤ اور دباؤ کو کنٹرول کرنے کے لیے شامل کیے جاتے ہیں، موثر اور کنٹرول شدہ محرک کو یقینی بناتے ہیں۔
c لوکیٹر ڈیوائسز: یہ ڈیوائسز، جیسے ریڈیو فریکوئنسی آئیڈینٹیفکیشن (RFID) ٹیگز یا مقناطیسی مارکر، درست طریقے سے تلاش کرنے اور پوزیشن کرنے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں۔frac پلگکنویں کے اندر
Vigor جیسے مینوفیکچررز ڈیزائن اور انجینئرنگ کے لیے آپریٹرز کے ساتھ مل کر کام کرتے ہیں۔جامع فریک پلگبہترین کارکردگی اور آپریشنل کارکردگی کو یقینی بناتے ہوئے، ان کی منفرد ضروریات کے مطابق۔ براہ کرم ہم سے رابطہ کریں۔info@vigorpetroleum.com اپنی انکوائری بھیجنے کے لیے۔
