مٹی کی موٹریں۔دشاتمک اور افقی ڈرلنگ کے لیے کلیدی قابل بنانے والی ٹیکنالوجی ہیں۔
کیا مختلف قسم کی مٹی کی موٹریں دستیاب ہیں؟
1. مثبت نقل مکانی والی موٹرز سطح کی گردش سے بٹ کو آزادانہ طور پر گھمانے کے لیے ڈرلنگ سیال کی گردش سے ہائیڈرولک توانائی کو مکینیکل پاور میں تبدیل کرتی ہے۔ ان میں ایک لابڈ روٹر ہوتا ہے جو سنکی طور پر ربڑ سٹیٹر کے اندر گھومتا ہے۔ جیسے ہی سوراخ کرنے والی کیچڑ بہتی ہے، روٹر سٹیٹر کیویٹی میں آگے بڑھتا ہے، ٹارک پیدا کرتا ہے۔ یہ موٹریں دشاتمک ڈرلنگ کے لیے اعلیٰ ٹارک آؤٹ پٹ مثالی فراہم کرتی ہیں، جس سے عمودی اور ڈرلنگ کی تعمیر کی شرح 30 ڈگری فی 100 فٹ سے زیادہ ہوتی ہے۔
2. ٹربوڈرلز مثبت نقل مکانی والے میکانزم کی بجائے ٹربائن کی بنیاد پر کام کرتے ہیں۔ بہتی ہوئی کیچڑ ایک محوری ٹربائن کا رخ کرتی ہے جو ایک سنٹرک شافٹ کو طاقت دیتی ہے جو تھوڑا سا ڈرائیو کرتی ہے۔ ٹربوڈرلز زیادہ رفتار اور کم ٹارک بمقابلہ نقل مکانی والی موٹریں پیدا کرتے ہیں۔ ان کے کم سے کم حرکت پذیر حصے انہیں اعلی درجہ حرارت، منحرف کنوؤں میں زیادہ قابل اعتماد بناتے ہیں جب چکنا پن کم ہوتا ہے۔ ٹربوڈرلز سخت، کھرچنے والی شکلوں میں بہترین ہیں۔
مٹی کی موٹر کی کارکردگی کی اہم خصوصیات کیا ہیں؟
1. ٹارک آؤٹ پٹ - پاور سیکشن کے ذریعہ تیار کردہ ٹارک اس بات کا تعین کرتا ہے کہ موٹر ڈرل بٹس کو کس حد تک مؤثر طریقے سے گھما سکتی ہے اور رگڑ کے گھسیٹنے پر قابو پا سکتی ہے۔ نقل مکانی کرنے والی موٹریں زیادہ ٹارک پیدا کرتی ہیں جبکہ ٹربوڈرلز زیادہ رفتار پر کم ٹارک فراہم کرتی ہیں۔
2. جھکنے والا زاویہ - جھکا ہوا ہاؤسنگ موڑ کونیی انحراف کا حکم دیتا ہے جو موٹر ڈرل سٹرنگ کو ویل پاتھ بنانے، گرانے یا موڑنے کے لیے دے سکتی ہے۔ 0.5 سے 3 ڈگری تک موڑنے والے زاویے عام طور پر دستیاب ہیں۔
3. ہارس پاور - دماغی ہارس پاور کی درجہ بندی پمپوں اور بہاؤ کی شرحوں پر مبنی آپریٹنگ RPM رینج میں متوقع پیداوار کی نشاندہی کرتی ہے۔ زیادہ ہارس پاور اعلی ROP ڈرلنگ کو قابل بناتی ہے۔
4. بیئرنگ اسمبلی - تھرسٹ اور ریڈیل بیرنگ پاور سیکشن میں اعلی درجہ حرارت کے تحت ڈاون ہول بوجھ اور گردش کو برداشت کرتے ہیں۔ پریمیم بیرنگ وشوسنییتا کو بڑھاتے ہیں اور زندگی کو چلاتے ہیں۔
مٹی کے بہاؤ کی شرح اور مٹی کی موٹر کے لیے ضروری مٹی کے دباؤ کو کون سے عوامل متاثر کرتے ہیں؟
1. بٹ پر وزن - بھاری WOB کو بٹ کو موڑنے اور رگڑ کے نقصانات پر قابو پانے کے لیے بڑھتے ہوئے بہاؤ اور دباؤ کی ضرورت ہوتی ہے۔
2. بٹ نوزل سائز - ایک بڑا کل نوزل ایریا زیادہ بہاؤ کی شرح اور ہائیڈرولک HP کی اجازت دیتا ہے لیکن زیادہ گردش کرنے والے دباؤ کی بھی ضرورت ہوتی ہے۔
3. ڈرل سٹرنگ رگڑ - لمبی اور بھاری ڈرل سٹرنگز یا ہائی اینگل ویل بورز رگڑ کے دباؤ کے نقصانات کو بڑھاتے ہیں جن پر قابو پانا ضروری ہے۔
4. تشکیل کی سختی - سخت چٹان کی تشکیل ایک مؤثر ڈرل بٹ ROP حاصل کرنے کے لیے زیادہ بہاؤ اور دباؤ کا مطالبہ کرتی ہے۔
5. درجہ حرارت - گرم نیچے کے نیچے کا درجہ حرارت چکنا پن کو کم کرتا ہے لہذا بیئرنگ کولنگ اور تحفظ کے لیے زیادہ بہاؤ کی ضرورت ہوتی ہے۔
احتیاط سے ملاپمٹی کی موٹرڈرلنگ کے حالات کے مطابق صلاحیتیں اور آپریٹنگ پیرامیٹرز دشاتمک ڈرلنگ آپریشنز میں قابل اعتماد، بہترین کارکردگی کو یقینی بناتے ہیں۔
اپنے سپلائر کے طور پر جوش کا انتخاب کریں، ہم آپ کو ٹیک سپورٹ دیں گے، براہ کرم ہم سے رابطہ کریں۔info@vigorpetroleum.com.
