بیم-پمپڈ کنوؤں میں راڈ الگ کرنا سب سے مہنگے ناکامی کے طریقوں میں سے ایک ہے، جو عام طور پر مہینوں کے چکراتی تناؤ کی لوڈنگ کے بعد کندھے پر تھکاوٹ کے فریکچر کے طور پر ظاہر ہوتا ہے۔ چونکہ چوسنے والی چھڑی کی تار بغیر کسی فالتو بوجھ کے پروڈکشن نلیاں کے اندر چلتی ہے، اس لیے ایک الگ الگ جوائنٹ سٹرنگ کو مچھلی دینے اور پمپ کو بحال کرنے کے لیے مکمل ورک اوور پر مجبور کرتا ہے۔ بیم پمپنگ اب بھی دنیا بھر میں تقریباً 10 لاکھ مصنوعی طور پر اٹھائے گئے کنوؤں میں سے ایک اندازے کے مطابق دو
سوکر راڈ گریڈز اور میٹریل میٹالرجی
API Spec 11B پرنسپل گریڈز - K, C, D, اور H - کی وضاحت کرتا ہے جو کم از کم پیداوار کی طاقت، تناؤ کی طاقت، اور سنکنرن مزاحمت سے ممتاز ہیں۔ کاربن اور الائے اسٹیلز کو بجھایا جاتا ہے اور ایک یکساں مزاج مارٹینائٹ مائیکرو اسٹرکچر تیار کیا جاتا ہے، اسٹروک ریورسل پر جھٹکے کے بوجھ کو جذب کرنے کے لیے درکار سختی کے خلاف طاقت کو متوازن کرتا ہے۔ Chromium اور molybdenum کے اضافے سے سختی اور غصے کے ردعمل کو بہتر بنایا جاتا ہے، جس سے مینوفیکچرر کو مطلوبہ طاقت-گرمی کے درمیان بار بار سختی کے امتزاج کو نشانہ بنانے کی اجازت ملتی ہے۔ گریڈ D کا مواد 115 ksi (793 MPa) کی کم از کم پیداوار اور 140 ksi (965 MPa) کی کم از کم تناؤ کی طاقت فراہم کرتا ہے، جبکہ گریڈ H گہری، زیادہ - لوڈ سروس کے لیے پیداوار کی صلاحیت کو 140 ksi (965 MPa) تک بڑھاتا ہے۔
راڈ باڈیز 25-فٹ اور 30 فٹ (7.62 میٹر اور 9.14 میٹر) لمبائی میں تیار کی جاتی ہیں، اسپیس آؤٹ ایڈجسٹمنٹ کے لیے 2 سے 10 فٹ تک پونی راڈز کے ساتھ۔
معیاری باڈی ڈائی میٹرز 5/8 انچ سے 1-1/8 انچ تک ہوتے ہیں، جو ہر گہرائی پر بوجھ سے مماثل ٹیپرڈ سٹرنگ ڈیزائن کو فعال کرتے ہیں۔
اعلیٰ درجات جیسے کہ H ان کنوؤں کے لیے مخصوص ہیں جہاں انتہائی گہرائی یا بھاری بوجھ گریڈ D کو اس کی قابل اجازت تناؤ کی حد سے آگے بڑھا دیتا ہے۔
تھکاوٹ کی زندگی اور سطحی انجینئرنگ
غالب تناؤ کا نظام 6 سے 12 اسٹروک فی منٹ کی پمپنگ فریکوئنسی پر محوری لوڈنگ کو مکمل طور پر الٹ دیتا ہے، لہذا تھکاوٹ چھڑی کی زندگی کو جامد طاقت سے زیادہ کنٹرول کرتی ہے۔ جسم کی سطح کو چھاننے والی گولی ایک دبانے والی بقایا تہہ فراہم کرتی ہے جو شگاف کے آغاز کو دباتی ہے، اور درست طریقے سے سیدھا اور پالش کرنے سے مائیکرو-نوچز کو کم سے کم کیا جاتا ہے جو ابتدائی جگہ کے طور پر کام کرتے ہیں۔ جسم پر سطح کی تکمیل کو اچھی طرح سے برداشت کیا جاتا ہے، کیونکہ مینوفیکچرنگ کے ذریعے چھوڑے گئے پیسنے کے نشان سائیکلک لوڈنگ کے تحت تھکاوٹ کے آغاز کی جگہ بن سکتے ہیں۔ سٹرنگ اسٹریس کا اندازہ موڈیفائیڈ گڈمین ڈایاگرام کے خلاف کیا جاتا ہے، چوٹی سروس کے تناؤ کو محفوظ طریقے سے منتخب گریڈ کے لیے برداشت کی حد سے نیچے رکھتے ہوئے اور روکے ہوئے سروس کے حالات کے لیے ڈیریٹنگ فیکٹرز کا اطلاق کرتے ہیں۔ راڈ ڈائنومیٹر سروے عام طور پر تنصیب کے بعد چلائے جاتے ہیں تاکہ اس بات کی تصدیق کی جا سکے کہ چوٹی کا بوجھ ڈیزائن کے لفافے میں ہی رہتا ہے۔
سوکر راڈ کنکشن اور کپلنگ انٹیگریٹی
پریشان جعلی سرے پنوں پر کراس-سیکشنل ایریا کو بڑھاتے ہیں، جس سے مقامی تناؤ کا ارتکاز کم ہوتا ہے جہاں جسم تھریڈڈ کنکشن میں منتقل ہوتا ہے۔ دھاگے ٹھنڈے ہوتے ہیں-بجائے مشینی، ایک ایسا عمل جو کام کرتا ہے-دھاگے کی جڑ کو سخت کرتا ہے اور خود جوڑ کی تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کو بہتر بناتا ہے۔ درست میک اپ -ٹارک بھی اتنا ہی فیصلہ کن ہے: زیر-ٹارک والے جوڑے سائیکلک بوجھ کے تحت ڈھیلے ہوتے ہیں، جبکہ زیادہ سے زیادہ ٹارکنگ پنوں کو دباتا ہے اور دھاگے کی جڑ میں دراڑیں شروع کر سکتا ہے۔ کپلنگز کو معیاری اور پتلے-ہول پروفائلز میں فراہم کیا جاتا ہے، جس میں تناؤ کی طاقت چھڑی کے جسم سے مماثل یا اس سے زیادہ ہوتی ہے تاکہ چھڑی میں کوئی خرابی واقع ہو، جہاں اس کا پتہ لگانا اور کھینچنا آسان ہو۔
سٹرنگ سائزنگ اور سنکنرن کا انتظام
چھڑی کے تاروں کو عام طور پر سطح کے قریب - بڑے-قطر کی سلاخیں اور پمپ کی طرف چھوٹے سائز کی جاتی ہیں - اس لیے ہر جوڑ اسی طرح کے دباؤ والی کھڑکی کے اندر کام کرتا ہے۔ ہائیڈروجن سلفائیڈ پیدا کرنے والے کنوؤں میں، گریڈ K یا DS-بلند نکل کے مواد کے ساتھ خصوصی سلاخیں سلفائیڈ کے تناؤ کے کریکنگ کے خلاف مزاحمت کرتی ہیں، اور آپریٹرز اکثر کاربن ڈائی آکسائیڈ اور کلورائیڈ کے غلبہ والے سیالوں کے لیے سنکنرن روکنے والے یا کوٹڈ راڈز کو منتخب کرتے ہیں۔ فاسفیٹ کنورژن کوٹنگز میک اپ کے دوران چکنا پن کو بہتر بناتی ہیں-جبکہ سپرے-میٹلائزڈ یا پولیمر کوٹنگز کلورائیڈ سے بھرپور پانی میں سنکنرن مزاحمت کو بڑھاتی ہیں-۔ ڈیزائن کی مشق روکے ہوئے کنوؤں اور نچلی اقدار کے لیے 0.8 سے 0.9 کے سروس فیکٹر کا اطلاق کرتی ہے جہاں سنکنرن کی نمائش بے قابو ہوتی ہے، اس کے مطابق قابل اجازت تناؤ کی کھڑکی کو سکڑتا ہے۔
ٹینسائل، اثر، اور سختی کی جانچ کے علاوہ الٹراسونک یا مقناطیسی ذرہ معائنہ شپمنٹ سے پہلے ہر حرارت کی تصدیق کرتے ہیں۔
مکمل ٹریس ایبلٹی نشانات ایک ناکام جوائنٹ کو جڑ-کاز کے تجزیہ کے لیے اس کے ہیٹ نمبر کا پتہ لگانے کی اجازت دیتے ہیں۔
شہتیر-پمپڈ کنوؤں کے لیے جو گہرائی اور بوجھ کی حدوں کو آگے بڑھاتے ہیں، سوکر راڈ سطحی اکائی اور ڈاون ہول پمپ کے درمیان اہم ربط بنی ہوئی ہے، اور گریڈ کا انتخاب، سطح کا علاج، اور کنکشن کا معیار اس بات کا تعین کرتا ہے کہ یہ لنک کتنی دیر تک برقرار ہے۔ مزید معلومات کے لیے، براہ کرم info@vigorpetroleum.com پر چائنا وِگور سے رابطہ کریں یا +0086 29 81161513. پر کال کریں
