کا بنیادی مقصدسانچےپریشر ٹیسٹنگ ڈاون ہول ٹیوبلر تاروں کی مجموعی سالمیت کی تصدیق کرنا ہے۔ جب پریشر ٹیسٹ کے نتائج تصریحات کو پورا کرنے میں ناکام رہتے ہیں، تو یہ ڈاون ہول سٹرنگ میں ممکنہ رساو پوائنٹس کی نشاندہی کرتا ہے جو پیداواری تقاضوں سے سمجھوتہ کریں گے۔ اس طرح کی ناکامیوں کے لیے تکنیکی تدارک کے اقدامات کی ضرورت ہوتی ہے، جس میں انسانی وسائل، مواد اور مالیاتی سرمائے میں اہم سرمایہ کاری شامل ہوتی ہے۔ لہذا، تکنیکی عملے کو ناکامی کے اسباب کے تجزیہ اور تدارک کے مناسب طریقہ کار دونوں کو اچھی طرح سمجھنا چاہیے۔
دو قدمی طریقہ کار:
1. کیسنگ ہیڈ پریشر ٹیسٹ
2. ڈاؤن ہول سٹرنگ پریشر ٹیسٹ مکمل کریں۔
پریشر ٹیسٹنگ
دیسانچے کا سرپریشر ٹیسٹ، جسے عام طور پر ویل ہیڈ انٹیگریٹی ٹیسٹنگ کہا جاتا ہے، ہینگر اور سر دونوں کی سگ ماہی کی صلاحیتوں کا جائزہ لیتا ہے۔ یہ مخصوص پریشر ٹیسٹ ویل ہیڈ سیل کی سالمیت کی تصدیق کرتا ہے۔ ایک کامیاب ٹیسٹ کنویں کے سر پر سگ ماہی کی تسلی بخش کارکردگی کی نشاندہی کرتا ہے۔ ٹیسٹ میں ناکامی کی صورت میں، تحقیقات اچھی طرح سے متعلقہ مسائل پر توجہ مرکوز کرتی ہیں، جیسے کہ سر کی غلط تنصیب یا دھاگے کی ناکافی مصروفیت۔ یہ عوامل عام طور پر ٹیسٹ میں ناکامی کا باعث بنتے ہیں اور انہیں مکمل طور پر جدا کرنے اور دوبارہ انسٹال کرنے کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔ کامیاب پریشر ٹیسٹ حاصل کرنے کے بعد ہی کام کی کارروائیوں کو آگے بڑھایا جا سکتا ہے۔
سٹرنگ پریشر ٹیسٹنگ مکمل کریں۔
سیمنٹ کی جگہ کا تعین کرنے کے بعد اور صوتی لاگنگ کے ذریعے قابل قبول سیمنٹ بانڈ کے معیار کی تصدیق کے بعد، مکملسانچے کی تاردباؤ کی جانچ سے گزرتا ہے۔ آئل فیلڈ اور علاقے کے لحاظ سے ٹیسٹ کی وضاحتیں مختلف ہوتی ہیں۔ مثال کے طور پر، چانگ کنگ آئل فیلڈ میں، معیارات کی ضرورت ہوتی ہے:
ٹیسٹ پریشر: 30 ایم پی اے
- ہولڈ ٹائم: 30 منٹ
- قابل قبول دباؤ میں کمی: 0.5 MPa سے کم یا اس کے برابر
ناکام پریشر ٹیسٹ میں عام خامی کا تجزیہ
کیسنگ مینوفیکچرر کے نقطہ نظر سے، جب پریشر ٹیسٹ ناکام ہو جاتے ہیں، تو تکنیکی سروس کے اہلکاروں کو بنیادی وجہ کی نشاندہی کرنی چاہیے۔ تاہم، ناکافی فیلڈ تجربہ اکثر دو عام تجزیاتی غلطیوں کا باعث بنتا ہے:
خرابی 1: ایک عام سٹرنگ کنفیگریشن میں (فلوٹ جوتا + دو لمبے گول دھاگے کے جوڑ + فلوٹ کالر + گیس ٹائیٹ تھریڈ کیسنگ + ہینگر سر میں بیٹھا ہوا)، وقت سے پہلے ناکامیوں کو ویل ہیڈ سیلنگ کے مسائل (ہینگر اور کیسنگ ہیڈ) سے منسوب کرنے کا رجحان ہے۔ ) لیک پوائنٹس کی اچھی طرح چھان بین کرنے سے پہلے۔
خرابی 2: متبادل طور پر، ناکامیوں کو اکثر غلط طریقے سے مناسب تصدیق کے بغیر نیچے کے سوراخ کے لوازمات کی سیلنگ کے مسائل (فلوٹ کالر، فلوٹ جوتا، اور لمبے گول دھاگے کے جوڑ) سے منسوب کیا جاتا ہے۔
تکنیکی تدارک - سیمنٹ نچوڑ آپریشنز
دباؤ کے ناکام ٹیسٹ بڑے معیار کے واقعات کو تشکیل دیتے ہیں جو بعد میں پیداواری کارروائیوں کو نمایاں طور پر متاثر کرتے ہیں۔ سب سے عام فیلڈ ریمیڈیشن پیمانہ سیمنٹ نچوڑنا ہے، اس کے لیے ترجیح دی جاتی ہے:
- کم اخراجات
- بالغ ٹیکنالوجی
- کم سے کم تہہ کی آلودگی
دباؤ کی جانچ اور تدارک کے لیے یہ منظم نقطہ نظر اچھی سالمیت اور طویل مدتی پیداوار کی وشوسنییتا کو یقینی بناتا ہے۔
جوش آپ کو ایک قابل اعتماد حل فراہم کرے گا، براہ کرم ہم سے رابطہ کریں۔info@vigorpetroleum.com.
