پیمائش کے دوران سوراخ کرنے کا جائزہ

پیمائش کے دوران ڈرلنگ (MWD)ایک سوراخ کرنے والی ٹکنالوجی ہے جو تیل اور گیس کی صنعت میں ملازمت کی گئی ہے تاکہ وہ فعال سوراخ کرنے والی کارروائیوں کے دوران ڈاون ہول ماحول سے وقت کے اعداد و شمار کو حاصل اور منتقل کرے ، بغیر کسی ڈرل کے تار کو مداخلت کرنے یا ہٹانے کی ضرورت کے۔^[1]یہ سسٹم مشق ، ازیموت ، درجہ حرارت ، اور دباؤ جیسے پیرامیٹرز کی پیمائش کرنے کے لئے ڈرل بٹ کے قریب رکھے ہوئے تقویت یافتہ ڈرل کالروں میں رکھے گئے خصوصی سینسروں کا استعمال کرتا ہے ، جس سے عین مطابق رفتار کے کنٹرول اور تشکیل کی تشخیص کو قابل بناتا ہے۔ ڈیٹا ٹرانسمیشن عام طور پر مٹی کی نبض ٹیلی میٹری ، برقی مقناطیسی لہروں ، یا صوتی سگنلز کے ذریعے ہوتا ہے ، جس سے آپریٹرز کو سوراخ کرنے والی کارکردگی اور حفاظت کو بہتر بنانے کے لئے - سائٹ پر باخبر فیصلے کرنے کی اجازت ملتی ہے۔

1970 کی دہائی کے آخر اور 1980 کی دہائی کے اوائل میں متعارف کرایا گیا ، ایم ڈبلیو ڈی گذشتہ چار دہائیوں کے دوران جدید سوراخ کرنے کے لئے ایک لازمی ٹول میں تیار ہوا ہے ، خاص طور پر دشاتمک اور افقی کنوؤں میں جہاں حقیقی - وقت کی ایڈجسٹمنٹ اہم ہیں۔^[1]ابتدائی نظام ایکسلرومیٹرز اور مقناطیسیوں کا استعمال کرتے ہوئے بنیادی دشاتمک سروے پر مرکوز ہیں ، لیکن پیشرفتوں میں لاگنگ - کو مربوط کیا گیا ہے جبکہ - ڈرلنگ (LWD) کی صلاحیتیں گاما رے ، مزاحمتی صلاحیت ، اور کثافت کی لاگت جیسے میکانیکل میٹرکس جیسے وزن اور ٹورک کے ساتھ ساتھ ہیں۔^[2]2020 کی دہائی تک ، ایم ڈبلیو ڈی ٹولز متحرک ماحول میں بہتر درستگی کے لئے مائکرو - {2-} 2}}} 2}}} {- پہنچ اور گہری پانی کی کھدائی 15،000 فٹ سے تجاوز کرنے کے لئے شامل کرتے ہیں۔ 2025 تک ، حالیہ پیشرفتوں میں بہتر اصلی - وقت کا فیصلہ - بنانے کے لئے AI - کارفرما ڈیٹا تجزیات اور بہتر ٹرانسمیشن کی شرح شامل ہیں۔

ایم ڈبلیو ڈی سسٹم کے بنیادی اجزاء میں ایک نان - مقناطیسی ڈرل کالر شامل ہے جس میں سینسر پیکیج ، بیٹریاں یا کیچڑ کی ٹربائنز جیسے پاور ذرائع ، اور ڈیٹا انکوڈنگ اور ٹرانسمیشن کے لئے ٹیلی میٹری سب سسٹم شامل ہے۔ ڈاون ہول کی تحقیقات میں دشاتمک پیرامیٹرز {-}}}}}}}}}}}}}} میگنیٹومیٹرز - جبکہ سطح کا سامان ، بشمول پریشر ٹرانس ڈوسیسر اور ڈیکوڈرز ، فوری تجزیہ کے لئے آنے والے سگنلز پر کارروائی کرتے ہیں۔ برقی مقناطیسی ٹیلی میٹری کم - مزاحمتی شکلوں میں 1،000-22،000 میٹر کی گہرائی تک موثر ہے ، جبکہ مٹی کی نبض کے طریقے سوراخ کرنے والے سیال میں دباؤ کی مختلف حالتوں کو پیدا کرکے گہرے کنوؤں میں بہتر ہیں۔ یہ عناصر اعلی اعداد و شمار کی وشوسنییتا کو یقینی بناتے ہیں ، جس کی گہرائی کی پیمائش سطح کے کاؤنٹروں کا استعمال کرتے ہوئے 1،000 میں 1 حصے کے اندر درست ہوتی ہے۔

ایم ڈبلیو ڈی جیوسٹیرنگ ، بٹ پرفارمنس مانیٹرنگ ، اور پریشر مینجمنٹ میں ایک اہم کردار ادا کرتا ہے ، اچھی طرح سے تصادم یا پھنسے ہوئے پائپ جیسے خطرات سے بچنے کے لئے فعال ایڈجسٹمنٹ کو قابل بناتے ہوئے سوراخ کرنے والے خطرات اور اخراجات کو کم کرتا ہے۔ افقی کنوؤں میں پتلی ذخائر کو نشانہ بناتے ہوئے ، یہ ہائیڈرو کاربن کی بازیابی کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لئے عین مطابق رفتار اصلاحات کی سہولت فراہم کرتا ہے ، جبکہ حقیقی - وقت کی حرکیات کا ڈیٹا ویل بور ٹورٹوسٹی کو کم سے کم کرنے اور مجموعی طور پر آپریشنل کارکردگی کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے۔ صنعت کے سروے سے پتہ چلتا ہے کہ سوراخ کرنے والی کارروائیوں کا ایک اہم حصہ اب زیادہ سے زیادہ اچھی طرح سے تقرری اور پائیداری کے اہداف کے حصول کے لئے MWD کو ناگزیر سمجھتا ہے ، جیسے کاربن کے زیر اثر کو کم غیر - پیداواری وقت کے ذریعے کم کرنا۔

تعریف اور مقصد

پیمائش کے دوران ڈرلنگ (ایم ڈبلیو ڈی) سے مراد ڈاون ہول پیمائش کے حصول سے مراد الیکٹرو مکینیکل ڈیوائسز کا استعمال کرتے ہوئے فعال سوراخ کرنے والی کارروائیوں کے دوران نچلے حصے کی اسمبلی میں مربوط ، ویل بور کی پوزیشن ، واقفیت ، اور ڈرل سٹرنگ کی گردش یا ترقی کو روکنے کے بغیر ڈرلنگ پیرامیٹرز پر قبضہ کرنا۔ یہ پیمائش ، بشمول مائل ، ایزیموت ، ٹولفیس زاویہ ، اور میکانکی میٹرکس جیسے وزن اور ٹورک جیسے میکانکی میٹرکس ، عام طور پر ٹیلی میٹری سسٹم کے ذریعہ سطح پر حقیقی وقت میں منتقل ہوتے ہیں یا بعد میں بازیافت کے لئے محفوظ ہوتے ہیں۔

ایم ڈبلیو ڈی کا بنیادی مقصد حقیقی - وقت کے اعداد و شمار کی فراہمی ہے جو عین مطابق دشاتمک کنٹرول اور اچھی طرح سے چلنے والی اصلاح کی حمایت کرتا ہے ، جس سے آپریٹرز کو بورہول کو ہدف کے ذخائر کی طرف بڑھانا پڑتا ہے جبکہ جیولوجیکل خطرات سے بچتے ہوئے روایتی وقت کی ضرورت ہوتی ہے۔ ڈرل سٹرنگ ، اس طرح سوراخ کرنے والی کارکردگی کو بڑھاتا ہے اور ساحل اور سمندر کے ساحل دونوں ماحول میں آپریشنل اخراجات کو کم سے کم کرتا ہے۔ ایڈیشنل طور پر ، یہ جیوسٹیرنگ کی سہولت فراہم کرتا ہے ، جہاں حقیقی - ٹائم ایڈجسٹمنٹ ڈرل کے راستے میں وقت میں ایڈجسٹمنٹ زیادہ سے زیادہ ذخائر سے رابطہ اور بازیابی کو متفاوت شکلوں میں زیادہ سے زیادہ بناتا ہے۔

ایم ڈبلیو ڈی ڈرلنگ (ایل ڈبلیو ڈی) کے دوران لاگنگ سے مختلف ہے ، جو ذخائر کی خصوصیات کا اندازہ کرنے کے لئے مزاحمیت ، پوروسٹی ، گاما رے ، اور آواز کی رفتار جیسے پیمائش کے ذریعے جدید تشکیل کی تشخیص کو ترجیح دیتا ہے۔ اس کے برعکس ، ایم ڈبلیو ڈی بنیادی سروے اور ڈرلنگ میکینکس کے اعداد و شمار پر توجہ مرکوز کرتا ہے جو اچھی طرح سے جگہ کا تعین اور آپریشنل سالمیت کے لئے اہم ہے۔ دونوں ٹیکنالوجیز اکثر ٹیلی میٹری انفراسٹرکچر کا اشتراک کرتی ہیں ، لیکن ایم ڈبلیو ڈی کی توجہ پیٹرو فزیکل لاگنگ کے بجائے رفتار اور کارکردگی کی پیمائش پر مرکوز ہے۔

1970 کی دہائی میں دشاتمک کنوؤں کی حمایت کرنے کے لئے تیار کیا گیا ، ایم ڈبلیو ڈی کا کردار انفرادی کنوؤں میں الگ تھلگ رفتار کے سروے سے تیار ہوا ہے جس میں مربوط اصلی - وقت کا فیصلہ-} بنانے کے لئے ، جہاں اعداد و شمار کمپلیکس میں خودکار ایڈجسٹمنٹ اور کثیر الجہتی ذخائر کے انتظام کو آگاہ کرتے ہیں۔

سسٹم کے اجزاء

پیمائش کے دوران ڈرلنگ (ایم ڈبلیو ڈی) سسٹمز ڈاؤ ہول اور سطح کے ہارڈ ویئر اور سافٹ ویئر کا ایک سویٹ پر مشتمل ہے جو ویل بور سے حقیقی - وقت کے اعداد و شمار کو حاصل کرنے ، اس پر عملدرآمد اور منتقل کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ ڈاون ہول سینسر اعداد و شمار کے حصول کا بنیادی حصہ بناتے ہیں ، بنیادی طور پر ٹرائیکسیل ایکسلرومیٹرز سمیت کشش ثقل قوتوں کی پیمائش کرتے ہیں جو مائل ہونے کا تعین کرنے کے لئے کشش ثقل قوتوں کی پیمائش کرتے ہیں ، ٹرائیکسیل فلوکس گیٹ میگنیٹومیٹرز جو زمین کے مقناطیسی شعبے کا پتہ لگاتے ہیں جو ایزیموت کے حساب کتاب کے لئے منظم ہیں ، اور مقناطیسی مداخلت کے ساتھ ماحول میں ملازمت کرنے والے جیروسکوپز ، جیسے قریبی خطوط یا اونچے خطے میں ہوں {جس میں نزد آرتھوگونل اریوں کو تین - جہتی واقفیت کا ڈیٹا فراہم کرنے کے لئے ، عین مطابق اچھی طرح سے چلنے والی نگرانی کو قابل بناتا ہے۔

ڈاون ہول اجزاء کے لئے طاقت یا تو لتیم - پر مبنی بیٹریاں فراہم کی جاتی ہیں ، جو جامد حالات میں قابل اعتماد آپریشن پیش کرتی ہیں ، یا کیچڑ - کارفرما ٹربائن جنریٹر جو الٹرنیٹر شافٹ کو گھومنے اور فعال گردش کے دوران بجلی پیدا کرنے کے لئے ڈرلنگ سیال کے بہاؤ کو استعمال کرتی ہیں۔ ٹربائن سسٹم کو توسیعی رنز کے ل prefice ترجیح دی جاتی ہے کیونکہ وہ بیٹری کی تبدیلی کی ضروریات کو ختم کرتے ہیں ، اور کیچڑ کے بہاؤ کی توانائی کو بہاؤ کی شرحوں پر منحصر ہے۔ جہاز پر ڈیٹا پروسیسنگ یونٹ ، جس میں ؤبڑ مائکرو پروسیسرز اور سگنل کنڈیشنر شامل ہیں ، ٹرانسمیشن کے ل data ڈیٹا تیار کرنے کے لئے فلٹر اور انکوڈ سینسر آؤٹ پٹ پر مشتمل ، اکثر بینڈوتھ کے استعمال کو بہتر بنانے کے لئے کمپریشن الگورتھم کو شامل کرتے ہیں۔

سطح پر ، وصول کنندگان کے نظام - جیسے کیچڑ کے لئے پریشر ٹرانسڈوسیسر - پلس سگنلز یا برقی مقناطیسی ٹیلی میٹری کے لئے اینٹینا - ڈاون ہول ٹرانسمیشنز کوپٹ کرتے ہیں ، جبکہ سرشار سافٹ ویئر ڈیٹا کو ڈیکڈ کرتا ہے اور حقیقی-}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}. اسٹیئرنگ ایڈجسٹمنٹ کے لئے قابل عمل بصیرت فراہم کرنے کے لئے یہ سطح کے ٹولز ڈرلنگ کنٹرول سسٹم کے ساتھ انٹرفیس کرتے ہیں۔

ایم ڈبلیو ڈی کے اجزاء کا انضمام ، سوراخ کرنے والی سختیوں کا مقابلہ کرنے کے لئے مضبوط مداخلت پر زور دیتا ہے ، جس میں تمام ڈاون ہول عناصر صدمے میں رہتے ہیں - مزاحم ، دباؤ - سیلڈ کالر کی درجہ بندی کی گئی ہے جس میں 1000g سے زیادہ ہے {-}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} ویل.سنسرز اور پروسیسر محوری اور پس منظر کے جھٹکے کے درمیان اعداد و شمار کی سالمیت کو یقینی بنانے کے ل high اعلی - وشوسنییتا وائرنگ اور کنیکٹر کے ذریعے جڑتے ہیں۔

سینسر انشانکن درستگی کے ل critical اہم ہے اور اس میں پڑھنے سے منسلک مقناطیسی اور کشش ثقل شعبوں میں پہلے سے - تعیناتی بینچ کی جانچ شامل ہے ، جو ± 0.1 ڈگری کے اندر مائل ہونے کی صحت سے متعلق حاصل کرنا ہے اور کثیر ± 0.5 ڈگری کے اندر azimuth کا استعمال کرتے ہوئے ، خود کار طریقے سے۔ بہاؤ کو کم سے کم کرنے کے لئے آپریشنل درجہ حرارت کی حد میں کارکردگی کی تصدیق کرتا ہے۔

چائنا وِگور پیمائش میں سب سے آگے ہے جبکہ ڈرلنگ (ایم ڈبلیو ڈی) ٹکنالوجی ، قابل اعتماد ، اصلی - ٹائم ڈاون ہول ڈیٹا فراہم کرتا ہے جو آپریٹرز کو اعتماد کے ساتھ تنقیدی فیصلے کرنے کے قابل بناتا ہے۔ ہمارے ایم ڈبلیو ڈی سسٹم کو ڈرلنگ کے ماحول کو چیلنج کرنے والے ماحول میں پرفارم کرنے کے لئے انجنیئر ہیں ، جو سوراخ کرنے والی کارروائیوں میں خلل ڈالے بغیر اچھی طرح سے اچھی طرح کی پوزیشننگ اور تشکیل کی تشخیص فراہم کرتے ہیں۔

مضبوط ڈیزائن اور ذہین معاوضہ الگورتھم کے ساتھ بنایا گیا ، وِگور کے ایم ڈبلیو ڈی ٹولز اعلی کمپن اور درجہ حرارت کے حالات میں بھی پیمائش کے استحکام اور درستگی کو برقرار رکھتے ہیں۔ سسٹم کو ہینڈلنگ اور دیکھ بھال میں آسانی کے ل optim بہتر بنایا گیا ہے ، جس سے آپریشنل پیچیدگی اور ملکیت کی کل لاگت دونوں کو کم کیا جاسکتا ہے۔

سخت فیلڈ ٹیسٹنگ کو کامیابی کے ساتھ مکمل کرنے کے بعد ، وِگور کے تازہ ترین ایم ڈبلیو ڈی سسٹم کو اب وسطی ایشیا ، یورپ اور افریقہ کے منصوبوں میں تعینات کیا جارہا ہے۔ یہ ٹیکنالوجیز ہمارے مؤکلوں کو اعلی سوراخ کرنے والی کارکردگی کو حاصل کرنے ، اچھی طرح سے جگہ کی درستگی کو بہتر بنانے ، اور غیر - پیداواری وقت کو نمایاں طور پر کم کرنے میں مدد فراہم کررہی ہیں۔

یہ جاننے کے لئے کہ چین ویگور کے ایم ڈبلیو ڈی حل آپ کی سوراخ کرنے والی کارکردگی کو کس طرح بڑھا سکتے ہیں اور حقیقی - وقت کی بصیرت فراہم کرسکتے ہیں ، آج ہماری انجینئرنگ ٹیم سے رابطہ کریں۔ ہم جدید ٹیکنالوجی اور پیشہ ورانہ مہارت کے ساتھ آپ کے کاموں کی حمایت کرنے کے لئے تیار ہیں۔