امریکی پٹرولیم انسٹی ٹیوٹ (API) 5CT اعلی طاقت والے اسٹیلز کو بڑے پیمانے پر ہائیڈرولک ہائیڈرولک فریکچر بوجھ کا نشانہ بننے والے کنوؤں میں ڈور کیسنگ کے لئے بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ اگرچہ پی 110 کیسنگ ڈور جیسے API اسٹیل کے نان کھورے درجات کو اچھی طرح سے تعمیر کے لئے اطمینان بخش استعمال کیا گیا ہے ، لیکن معیاری API P110 رابطوں میں شیل کنوؤں میں پائپ باڈی کی ناکامیوں کے مقابلے میں ناکامیوں کی شرح زیادہ دیکھی گئی ہے جس میں ہائیڈرولک فریکچر کی ضرورت ہوتی ہے۔ P110 پائپ باڈی اور کنکشن کی ناکامیوں کا تجربہ ان معاملات میں بھی کیا گیا ہے جہاں ان ہائیڈرولک فریکچرنگ بوجھ سے مشروط کنوؤں میں استعمال ہونے والے P110 اسٹیل کاسنگز اور رابطوں کو تیار کرنے کے لئے ناقص مینوفیکچرنگ کے طریقوں کو استعمال کیا گیا ہے۔
اہم مادی خصوصیات
API 5CT اعلی طاقت والے اسٹیل کی حدود کو سمجھنے پر مندرجہ ذیل مادی خصوصیات اہم ہیں: پیداوار کی طاقت (YS) ، چارپی V-NOTCH (CVN) اثر توانائی ، سختی اور غص .ہ۔
API کی تصریح 5CT\/ISO 1196 0 0 کی لمبائی پر عمودی لکیر کھینچ کر YS کی وضاحت کرتی ہے۔ ys. اے ایس ٹی ایم کا طریقہ 0.2 long سے شروع ہونے والے تناؤ تناؤ کے منحنی خطوط کے لکیری حصے کے متوازی ایک لائن کھینچتا ہے اور جہاں یہ تناؤ کے محور پر تناؤ تناؤ کے منحنی خطوط کو جوڑتا ہے۔ دونوں طریقوں سے بہت ملتے جلتے نتائج برآمد ہوتے ہیں۔ ٹینسائل ٹیسٹنگ سے حاصل کی جانے والی یہ قیمت اس بات کا تعین کرنے کے لئے استعمال کی جاتی ہے کہ آیا کوئی مواد API مخصوص کم سے کم پیداوار کی طاقت (SMYs) کی ضرورت کو پورا کرتا ہے ، جو بوجھ کے معاملے پر غور و فکر اور ڈیزائن کی حفاظت کے عوامل کا تعین کرنے کے لئے اہم ہے۔
سی وی این امپیکٹ انرجی یا "سختی" وہ توانائی ہے جو مواد میں شگاف شروع کرنے اور پھیلانے کے لئے درکار ہے۔ سختی ایک قیمتی پراپرٹی ہے کیونکہ اس سے کسی مواد کو پائپ کی ناکامی تک شگاف کی نشوونما کرنے کی بجائے شگاف کو گرفتار کرنے کے قابل بناتا ہے۔ سختی کا درجہ حرارت سے مضبوط ارتباط ہوتا ہے اور نچلے حصے کے درجہ حرارت پر بہت زیادہ ہوسکتا ہے۔ تاہم ، کچھ اعلی طاقت والے اسٹیل مواد کولر ، سطح کے درجہ حرارت پر زیادہ ٹوٹنے والے ہوجائیں گے۔
سختی کی جانچ کسی انڈینٹر پر لاگو ہونے والی ایک معروف کمپریسی فورس سے اخترتی کے خلاف مزاحمت کرنے کے لئے کسی مواد کی صلاحیت کی پیمائش کرتی ہے۔ اسٹیل کی طاقت جتنی زیادہ ہوگی ، کم اخترتی ہوگی۔ لہذا ، سختی کی قیمت جتنی زیادہ ہے۔ چونکہ سختی اور تناؤ کی طاقت کے مابین ایک باہمی تعلق ہے ، لہذا سختی کے ٹیسٹ کو اسٹیل کی تخمینہ طاقت کی سطح کا تعین کرنے کے لئے غیر تباہ کن چھوٹے پیمانے پر کوالٹی انشورنس ٹیسٹ کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔ ایک اور اہم وابستہ غور یہ ہے کہ اعلی سختی اور پیداوار کی طاقت والے مواد ماحولیاتی معاون کریکنگ کا زیادہ خطرہ رکھتے ہیں۔
غص .ہ ایک تھرمل عمل ہے جہاں نسبتا high اعلی درجہ حرارت سے بجھانے کے بعد سختی کے بعد اسٹیل کو کسی خاص مدت کے لئے پہلے سے طے شدہ درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے۔ بجھانے کے بعد ، کاربن اسٹیل بہت سخت ہے اور ٹوٹنے والے فیشن میں برتاؤ کرتا ہے۔ تاہم ، غص .ہ کرنے کا عمل اس عمل کے دوران استعمال ہونے والے وقت اور درجہ حرارت کی بنیاد پر ، سختی\/پیداوار کی طاقت کو کم کرتا ہے۔
موجودہ P110 API 5CT وضاحتیں
API کی تصریح 5CT کو P110 گریڈ اسٹیل کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ پیداوار کی طاقت 110 KSI اور 140 KSI کے درمیان ہو۔ اس مواد کی اعلی طاقت کی وجہ سے ، اس میں فطری طور پر بہت زیادہ سختی ہوگی ، جس سے ماحولیاتی مدد سے کریکنگ کا خطرہ ہوتا ہے ، خاص طور پر جب یہ 140 KSI کے قریب ہوجاتا ہے۔ اس مسئلے کو حل کرنے کے لئے بہت سارے اعلی طاقت والے اسٹیل مواد میں زیادہ سے زیادہ سختی کی ضرورت ہوتی ہے۔ تاہم ، P110 اسٹیل میں اس ضرورت کا فقدان ہے۔
مزید برآں ، تمام اعلی طاقت کے کھٹا گریڈ آئل کنٹری نلی نما سامان (او سی ٹی جی) اسٹیل میں کم سے کم ٹمٹمنگ درجہ حرارت کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ سختی کو کم کیا جاسکے ، اور سلفائڈ تناؤ کریکنگ (ایس ایس سی) کے خلاف مزاحمت سختی کے ساتھ ساتھ بڑھ گئی۔ تاہم ، P110 کو بجھانا اور غصہ کرنے کی ضرورت ہے ، لیکن کم سے کم غصے کے درجہ حرارت کی ضرورت کا فقدان ہے۔ کچھ بنیادی P110 تفصیلات کی ضروریات ٹیبل 1 میں دکھائے گئے ہیں۔
اسٹیل بنانے اور پروسیسنگ ٹیکنالوجیز میں آج کے معیارات کی پیشرفت اسٹیل کی صنعت کو صاف ستھرا اور سخت اسٹیل تیار کرنے کے قابل بناتی ہے۔ تاہم ، اس کی عکاسی API 5CT تفصیلات کے موجودہ ایڈیشن میں نہیں ہے۔ مزید برآں ، P110 پائپ باڈی میٹریل میں سختی کی جانچ کی ضرورت نہیں ہوتی ہے جب تک کہ خاص طور پر اختتامی صارف کے ذریعہ اس کی درخواست نہ کی جائے۔ یہاں تک کہ جب سختی کی جانچ کی ضرورت ہوتی ہے تو ، API 5CT (پائپ باڈی اور جوڑے کے اسٹاک کے لئے) میں کم سے کم CVN اثر ویلیو کی ضروریات بہت کم ہیں۔
ان کم سی وی این سختی کی قدر کی ضروریات اور\/یا سختی کی جانچ کی ضروریات کی کمی کی وجہ سے ، آخری صارف کو یہ تسلیم کرنا ہوگا کہ اگر ان کے اچھے ڈیزائنوں میں اعلی معیار سے زیادہ سختی والے مواد کو استعمال کرنے کی ضرورت ہو۔
ساحل کے کنوؤں میں عام ناکامیوں
اگرچہ P110 اسٹیل نلیوں سے بہت سارے کنوؤں میں مناسب کارکردگی کا مظاہرہ کیا جاتا ہے ، لیکن یہ کنوؤں میں ناکامی کا زیادہ حساس ہے جس میں اعلی چکرمک فریکچر بوجھ کی ضرورت ہوتی ہے۔ زیادہ تر دستاویزی ناکامییں ان رابطوں میں پائی جاتی ہیں جہاں فریکچرنگ چکولک تناؤ کی سطح اعلی درجے کے داخلی دباؤ پر میک اپ دباؤ کی وجہ سے سب سے زیادہ ہوتی ہے۔ مزید برآں ، یہاں تک کہ H2s کی بہت کم حراستی کی موجودگی NACE اور\/یا فریک سیالوں کے ذریعہ ھٹا نہیں سمجھا جاتا ہے۔ P110 جیسے اعلی طاقت والے اسٹیلوں کو قبول کرنے کے ل enough کافی ہائیڈروجن پیدا کرسکتا ہے اور جب ان اعلی frac بوجھ کا نشانہ بنایا جاتا ہے تو اسے ناکام ہونے کا سبب بن سکتا ہے۔ دوسرے معاملات میں ، الیکٹرک مزاحمتی ویلڈنگ (ERW) سیون ویلڈس میں مینوفیکچرنگ نقائص کی وجہ سے بھی ناکامی ہوئی ہے اور\/یا بغیر کسی رکاوٹ کے پائپ نقائص جیسے سیونز ، گود ، خارش ، اور\/یا دراڑوں کی وجہ سے۔
ناکامی کے تخفیف
جب کسی ساحل کے کنویں ڈیزائن کا جائزہ لیتے ہو جس میں اعلی چکرمک فریکنگ بوجھ کی ضرورت ہوتی ہے تو ، تین اہم پیرامیٹرز پر غور کرنا ضروری ہے: (1) تناؤ کی سطح ، (2) ماحولیات اور (3) ماحول اور\/یا زیادہ چکروں کے بوجھ کی وجہ سے کریکنگ کے لئے مادی حساسیت۔
چونکہ سب سے زیادہ دباؤ ہمیشہ رابطوں میں ہونے کی توقع کی جاتی ہے ، لہذا کم میک اپ دباؤ کے ساتھ رابطے کا استعمال کرکے تناؤ کی سطح کو کم کیا جاسکتا ہے۔ کنویں (زبانیں) کی معاشیات پر انحصار کرتے ہوئے ، اعلی میک اپ دباؤ کے ساتھ ایک معیاری API کنکشن کو کم میک اپ دباؤ کے ساتھ کنکشن کے ذریعہ تبدیل کیا جاسکتا ہے جیسے کم تھریڈ مداخلت کنکشن جس میں پن کے اختتام کے قریب دھات کی مہر ہوتی ہے (یعنی دھات کی دھات سے دھاتی مہر ملکیتی تعلق) اور\/یا کسی اور قسم کا کنکشن جس میں میک اپ (یعنی ترمیم شدہ API کنیکشنز) پر کم دباؤ ہوتا ہے۔
چونکہ ان میں سے کچھ آف شور کنوؤں پر فریکنگ کے دوران غیر پیداواری ماحول غیر متوقع ہوسکتا ہے ، لہذا کچھ آپریٹرز کے ذریعہ زیادہ سے زیادہ قابل اجازت پیداوار کی طاقت پر کچھ پابندیوں کے ساتھ P110 کیسنگ مواد کی وضاحت کرنا معیاری عمل بن گیا ہے۔ کارخانہ دار پر انحصار کرتے ہوئے ، محدود P110 مواد میں مختلف عہدہ ہوسکتا ہے جیسے محدود پیداوار (RY) ، یا ہلکے ھٹا (MS) ، صرف چند ناموں کے ل .۔ اس RY P110 مواد کے لئے عام طور پر زیادہ سے زیادہ قابل اجازت پیداوار کی طاقت 125 KSI ہے۔ زیادہ سے زیادہ قابل اجازت پیداوار کی طاقت کو کم کرنے سے ماحولیاتی کریکنگ کے حساسیت میں کمی واقع ہوتی ہے اور ایک ہی وقت میں ، مادے کی سختی میں اضافہ ہوتا ہے کیونکہ غص .ہ کے اوقات اور درجہ حرارت کا استعمال ایک نرم ، سخت مواد پیدا کرتا ہے۔
ساحل کنوؤں میں کیسنگ کی ناکامیوں کو کم کرنے میں ایک اور اہم پہلو ایک مضبوط کیو اے\/کیو سی پروگرام اور پائپ خریداری کا عمل ہے۔ اس کے بعد آپریٹر کی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق QA\/QC پروگرام تیار کیے جاسکتے ہیں۔
تیل اور گیس کیسنگ سسٹم کے لئے حتمی صنعت کے بینچ مارک کے طور پر ، API 5CT پریسجن انجینئرنگ کے لئے وگور کی اٹل وابستگی پر حکومت کرتا ہے۔ ہماری ٹیم سختی سے اس معیار کی ترجمانی اور اس کا اطلاق کرتی ہے ، اور اس کی ضروریات کو سخت مینوفیکچرنگ پروٹوکول اور آخر سے آخر میں کوالٹی اشورینس فریم ورک میں سرایت کرتی ہے۔ آج ، وگور کے API 5CT کے مطابق نلیاں کے حل معروف عالمی سطح پر آئل فیلڈز میں تعینات ہیں ، جو مستقل طور پر ملتے ہیں اور اکثر ملٹی نیشنل آپریٹرز اور تیسری پارٹی کے سرٹیفیکیشن باڈیز کی سخت جانچ پڑتال کرتے ہیں۔
فضیلت کے لئے اس بے حد لگن نے عالمی سطح کے توانائی کے کاروباری اداروں کے لئے ایک قابل اعتماد شراکت دار کی حیثیت سے وِگور کی ساکھ کو مستحکم کیا ہے ، جس میں وشوسنییتا میں جڑے ہوئے جامع ، چوبیس گھنٹے باہمی تعاون کی شراکت داری کو فروغ دیا گیا ہے۔ یہ جاننے کے لئے کہ کس طرح وگور کی API 5CT مہارت آپ کی آپریشنل لچک کو بڑھا سکتی ہے ، آج ہی ہم سے رابطہ کریں۔ آئیے آپ کی سوراخ کرنے والی کارکردگی اور طویل مدتی ROI کو بلند کرنے کے لئے تیار کردہ موزوں حلوں پر تبادلہ خیال کریں۔ مزید معلومات کے ل you ، آپ ہمارے میل باکس کو لکھ سکتے ہیںinfo@vigorpetroleum.com & mail@vigorpetroleum.com
