کولڈ رولڈ سیملیس سٹیل کے پائپ اکثر چھوٹے قطر کے ہوتے ہیں، اور ہاٹ رولڈ سیملیس سٹیل کے پائپ اکثر بڑے قطر کے ہوتے ہیں۔ کولڈ رولڈ سیملیس سٹیل پائپ کی درستگی ہاٹ رولڈ سیملیس سٹیل پائپ سے زیادہ ہے اور قیمت بھی ہاٹ رولڈ سیملیس سٹیل پائپ سے زیادہ ہے۔
سیملیس سٹیل کے پائپوں کو ان کے مختلف مینوفیکچرنگ عملوں کی وجہ سے گرم رولڈ (ایکسٹروڈڈ) سیملیس سٹیل پائپ اور کولڈ ڈرا (رولڈ) سیملیس سٹیل پائپوں میں تقسیم کیا گیا ہے۔ کولڈ ڈرین (رولڈ) ٹیوبوں کو گول ٹیوبوں اور خاص شکل والی ٹیوبوں میں تقسیم کیا جاتا ہے۔
- مختلف استعمال ہاٹ رولڈ سیملیس پائپوں کو عام اسٹیل پائپ، کم اور درمیانے دباؤ والے بوائلر اسٹیل پائپ، ہائی پریشر بوائلر اسٹیل پائپ، الائے اسٹیل پائپ، اسٹین لیس اسٹیل پائپ، پیٹرولیم کریکنگ پائپ، جیولوجیکل اسٹیل پائپ اور دیگر اسٹیل پائپوں میں تقسیم کیا گیا ہے۔ کولڈ رولڈ (ڈائل) سیم لیس سٹیل کے پائپوں کو عام سٹیل کے پائپوں، کم اور درمیانے دباؤ والے بوائلر سٹیل کے پائپوں، ہائی پریشر بوائلر سٹیل کے پائپوں، الائے سٹیل کے پائپوں، سٹینلیس سٹیل کے پائپوں، پٹرولیم کریکنگ پائپوں اور دیگر سٹیل کے پائپوں میں تقسیم کیا گیا ہے۔ کاربن پتلی دیواروں والے سٹیل کے پائپ، کھوٹ پتلی دیواروں والے سٹیل کے پائپ، سٹینلیس پتلی دیواروں والے سٹیل کے پائپ، خصوصی شکل کے سٹیل کے پائپ۔
- مختلف سائز ہاٹ رولڈ سیملیس پائپ کا بیرونی قطر عام طور پر 32 ملی میٹر سے زیادہ ہوتا ہے اور دیوار کی موٹائی 2۔{3}}ملی میٹر ہوتی ہے۔ کولڈ رولڈ سیملیس پائپ کا قطر 6 ملی میٹر تک ہو سکتا ہے اور دیوار کی موٹائی 0.25 ملی میٹر تک ہو سکتی ہے۔ پتلی دیواروں والے پائپ کا بیرونی قطر 5mm تک ہو سکتا ہے اور دیوار کی موٹائی 0.25mm سے کم ہے۔ کولڈ رولنگ میں گرم رولنگ سے زیادہ جہتی درستگی ہوتی ہے۔
- عمل میں فرق
① کولڈ رولڈ تشکیل شدہ اسٹیل سیکشن کے مقامی بکسنگ کی اجازت دیتا ہے، جو بکسنگ کے بعد بار کی برداشت کی صلاحیت کا پورا استعمال کر سکتا ہے۔ جبکہ ہاٹ رولڈ سٹیل سیکشن کے مقامی بکسنگ کی اجازت نہیں دیتا ہے۔
② ہاٹ رولڈ اسٹیل اور کولڈ رولڈ اسٹیل میں بقایا تناؤ کی مختلف وجوہات ہیں، لہذا سیکشن پر تقسیم بھی بہت مختلف ہے۔ سرد ساختہ پتلی دیواروں والے اسٹیل کے کراس سیکشن پر بقایا تناؤ کی تقسیم مڑے ہوئے ہے، جب کہ ہاٹ: رولڈ اسٹیل یا ویلڈڈ اسٹیل کے کراس سیکشن پر بقایا تناؤ کی تقسیم پتلی فلم ہے۔
③ ہاٹ رولڈ اسٹیل کی مفت ٹورسن سختی کولڈ رولڈ اسٹیل سے زیادہ ہوتی ہے، اس لیے ہاٹ رولڈ اسٹیل کی ٹورسن مزاحمت کولڈ رولڈ اسٹیل کی نسبت بہتر ہے۔
مختلف فوائد اور نقصانات
کولڈ رولڈ سیم لیس پائپ سے مراد اسٹیل کی پلیٹ یا اسٹیل کی پٹی ہے جسے کمرے کے درجہ حرارت پر کولڈ ڈرائنگ، کولڈ موڑنے، کولڈ ڈرائنگ اور دیگر کولڈ پروسیسنگ کے ذریعے مختلف قسم کے اسٹیل میں پروسیس کیا جاتا ہے۔
فوائد:
تیز رفتار بنانے کی رفتار، اعلی پیداوار، اور کوٹنگ کو نقصان پہنچا، استعمال کے حالات کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے مختلف قسم کے کراس سیکشنل شکلوں میں بنایا جا سکتا ہے؛ کولڈ رولنگ اسٹیل کی بڑی پلاسٹک کی اخترتی کا سبب بن سکتی ہے، اس طرح اسٹیل پوائنٹ کی پیداوار کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔
نقصانات:
1.اگرچہ تشکیل کے عمل کے دوران کوئی تھرمل پلاسٹک کمپریشن نہیں ہے، لیکن اس حصے میں اب بھی باقی ماندہ تناؤ موجود ہیں، جو اسٹیل کی مجموعی اور مقامی بکلنگ خصوصیات کو لازمی طور پر متاثر کرے گا۔
2. کولڈ رولڈ اسٹیل کا اسٹائل عام طور پر ایک کھلا سیکشن ہوتا ہے، جو سیکشن کی فری ٹورسنل سختی کو کم کرتا ہے۔ جھکنے پر یہ ٹارشن کا شکار ہوتا ہے، اور جب سکڑایا جاتا ہے تو یہ موڑنے اور ٹارشن بکلنگ کا شکار ہوتا ہے، اور ٹارشن کی مزاحمت ناقص ہوتی ہے۔
3. کولڈ رولڈ اسٹیل کی دیوار کی موٹائی چھوٹی ہے، اور پلیٹوں کے جڑنے والے کونوں پر کوئی گاڑھا نہیں ہے، اور مقامی توجہ والے بوجھ کو برداشت کرنے کی صلاحیت کمزور ہے۔
ہاٹ رولڈ سیملیس ٹیوبیں کولڈ رولڈ سیملیس ٹیوبوں سے رشتہ دار ہیں۔ کولڈ رولڈ سیم لیس ٹیوبوں کو دوبارہ تشکیل دینے والے درجہ حرارت سے نیچے رول کیا جاتا ہے، جب کہ گرم رولڈ سیم لیس ٹیوبوں کو دوبارہ ترتیب دینے والے درجہ حرارت سے اوپر رول کیا جاتا ہے۔
فوائد:
یہ سٹیل کے پنڈ کے معدنیات سے متعلق ڈھانچے کو تباہ کر سکتا ہے، سٹیل کے اناج کو بہتر بنا سکتا ہے، اور مائکرو اسٹرکچر کے نقائص کو ختم کرسکتا ہے، تاکہ اسٹیل کا ڈھانچہ گھنے ہو اور میکانی خصوصیات کو بہتر بنایا جاسکے۔ یہ بہتری بنیادی طور پر رولنگ سمت میں جھلکتی ہے، تاکہ سٹیل ایک خاص حد تک آئسوٹروپک نہ رہے۔ کاسٹنگ کے دوران بننے والے بلبلوں، دراڑیں اور ڈھیلے پن کو بھی اعلی درجہ حرارت اور دباؤ میں ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے۔
نقصانات:
1. گرم رولنگ کے بعد، سٹیل کے اندر غیر دھاتی شمولیت (بنیادی طور پر سلفائیڈز اور آکسائیڈز کے ساتھ ساتھ سلیکیٹس) کو پتلی چادروں میں دبایا جاتا ہے، اور ڈیلامینیشن (انٹرلیئر) ہوتا ہے۔ ڈیلامینیشن موٹائی کی سمت میں اسٹیل کی تناؤ کی خصوصیات کو بہت زیادہ بگاڑ دیتا ہے، اور یہ ممکن ہے کہ جب ویلڈ سکڑ جائے تو انٹر لیئر پھاڑنا واقع ہو۔ ویلڈ سکڑنے کی وجہ سے پیدا ہونے والا مقامی تناؤ اکثر پیداوار کے نقطہ تناؤ سے کئی گنا تک پہنچ جاتا ہے، جو بوجھ کی وجہ سے پیدا ہونے والے تناؤ سے بہت بڑا ہوتا ہے۔
2. ناہموار ٹھنڈک کی وجہ سے بقایا تناؤ۔ بقایا تناؤ بیرونی طاقت کے بغیر اندرونی خود متوازن تناؤ ہے۔ مختلف کراس سیکشنز کے ہاٹ رولڈ اسٹیل سیکشن میں اس طرح کے بقایا دباؤ ہوتے ہیں۔ عام طور پر، سٹیل کے سیکشن کا سائز جتنا بڑا ہوگا، بقایا تناؤ اتنا ہی بڑا ہوگا۔ اگرچہ بقایا تناؤ خود متوازن ہے، پھر بھی بیرونی قوت کے تحت اسٹیل کے اجزاء کی کارکردگی پر اس کا ایک خاص اثر ہے۔ مثال کے طور پر، اس کے اخترتی، استحکام، اور تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت پر منفی اثرات پڑ سکتے ہیں۔
3. گرم رولڈ سٹیل کی مصنوعات موٹائی اور کنارے کی چوڑائی کے لحاظ سے کنٹرول کرنے کے لئے آسان نہیں ہیں. ہم تھرمل توسیع اور سنکچن سے واقف ہیں۔ کیونکہ شروع میں، چاہے لمبائی اور موٹائی معیار کے مطابق ہو، حتمی ٹھنڈک کے بعد ایک خاص منفی فرق آئے گا۔ منفی فرق جتنا وسیع ہوگا، موٹائی اتنی ہی زیادہ ہوگی، کارکردگی اتنی ہی واضح ہوگی۔
ہاٹ رولڈ اور کولڈ رولڈ سیملیس اسٹیل ٹیوب کے سب سے مشہور سپلائرز میں سے ایک کے طور پر، Vigor اپنے صارفین کی ضروریات کے مطابق پیداوار کو مکمل طور پر اپنی مرضی کے مطابق کرنے کے قابل ہے، اور ہم کچھ روایتی مصنوعات کا بھی ذخیرہ کرتے ہیں تاکہ ہمارے صارفین انہیں خرید سکیں۔ بہت مختصر وقت. Vigor کی ٹیم ہمارے صارفین کو ہمیشہ بہترین معیار کی مصنوعات اور خدمات فراہم کرے گی تاکہ گاہک کی سائٹ آسانی سے چل سکے۔ اگر آپ کے کوئی سوالات ہیں، تو براہ کرم سب سے زیادہ پیشہ ورانہ مصنوعات اور بہترین معیار کی خدمت حاصل کرنے کے لیے ہم سے رابطہ کرنے میں سنکوچ نہ کریں۔
مزید معلومات کے لیے، آپ ہمارے میل باکس پر لکھ سکتے ہیں۔info@vigorpetroleum.com & mail@vigorpetroleum.com
