ڈرل پائپ/ٹول جوڑوں کی درخواست اور مینوفیکچرنگ

سوراخ کرنے والی کارروائیوں کا ایک بنیادی جزو ، ایک ڈرل پائپ ایک ہموار ، کھوکھلی پائپنگ ہے جو خاص طور پر مسخ ، کمپن اور نکالنے کے دوران موڑنے کے لئے تیار کی گئی ہے۔ ان جیسے نلی نما موٹی دیواریں ہیں ، جو انہیں اعلی دباؤ اور دباؤ کو برداشت کرنے کے قابل بناتی ہیں۔

ڈرل پائپ بورنگ کے دوران سوراخ کرنے والے سیال کو گردش کرنے اور ٹارک کو ڈرلنگ بٹ میں منتقل کرنے میں مدد کرتے ہیں۔ نیچے ہول اسمبلی کو اٹھانا ان اجزاء کا بنیادی کام ہے۔ ایک ڈرل اسٹیم ڈرل سٹرنگ کا 95 ٪ بناتا ہے - کئی ٹکڑے اکثر ایک ساتھ مل جاتے ہیں جن میں طویل لمبائی کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کی سہولت کے ل drial ، ڈرل پائپوں کا دونوں طرف تھریڈڈ اختتام ہوتا ہے جو متعدد تنوں کو یکجا کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ ان دھاگے کے سروں کو ٹول جوڑ کہا جاتا ہے۔

ٹول جوڑ

پائپ اسٹیم/ٹیوب کی طرح ، مینوفیکچررز ان جوڑ کو سبز نلیاں کے طور پر حاصل کرتے ہیں۔ یہاں سے ، ان اشیاء کا نمونہ ، معائنہ کیا جاتا ہے ، اور آلے کے جوڑ تیار کرنے کا تجربہ کیا جاتا ہے جو API جیسی معیاری وضاحتوں کی پاسداری کرتے ہیں۔

ٹول جوائنٹ: جاننے کے لئے اہم شرائط

پریشان: اس کو تھریڈ اینڈ فائنش بھی کہا جاتا ہے ، پریشان اس کے تھریڈڈ کنکشن میں ٹول جوائنٹ کی دیوار ہے۔ مصنوع کی تفصیلات یا مؤکل کی طلب پر منحصر ہے ، ڈرل پائپوں میں عام طور پر اندرونی پریشان (IU) ، بیرونی پریشان (EU) ، یا اندرونی بیرونی پریشان (IEU) ہوتا ہے۔

iu- اندرونی پریشان ہونے کے لئے مختصر ، اندر کی دیواروں کے ساتھ ایک IU ٹول جوائنٹ گاڑھا ہوتا ہے۔ اس تغیرات کی تلافی تھریڈنگ اسٹیل کے لئے تیار کی گئی ہے جس کو یکساں ، سیدھے باہر کی دیوار سے ہٹا دیا گیا ہے۔

یورپی یونین- ایک یورپی یونین یا بیرونی پریشان ٹول جوائنٹ باہر/نلیاں کے بیرونی قطر کے ساتھ موٹا ہوتا ہے ، جو سیدھے بور کے ساتھ تھریڈنگ میں ہٹائے جانے والے مواد کو تیار کرتا ہے۔

یعنی- آئی ای یو یا داخلی بیرونی پریشانی کے ساتھ ایک ٹول جوائنٹ پائپ کی اندر اور باہر کی دیواروں کے ساتھ ساتھ موٹائی میں اضافہ ہوا ہے ، جو تھریڈنگ میں ہٹائے جانے والے دھات کی تشکیل کرتا ہے۔

دیگر اہم تھریڈڈ سروں کی شرائط (API + ملکیتی) شامل ہیں

• ٹی پی آئی: دھاگے فی انچ
• ریگ: باقاعدہ
• FH: مکمل سوراخ
• اگر: اندرونی فلش

ڈرل پائپوں کی تیاری

ڈرل پائپ کئی اہم ٹکڑوں کو ایک ساتھ ویلڈنگ کرکے تیار کیے جاتے ہیں ، بشمول بھی

سنٹرل اسٹیل ٹیوب

پن ٹول جوائنٹ

باکس ٹول جوائنٹ

مینوفیکچرنگ ٹیوبیں

مینوفیکچررز عام طور پر اسٹیل مل سے براہ راست بیس کرایہ کے طور پر سبز نلیاں وصول کرتے ہیں۔ اس کے بعد یہ ڈرل کے تنوں کو ڈرل پائپ کا مرکزی جسم بنانے کے لئے کام کیا جاتا ہے۔ لیکن ، پہلے ، ٹیوب سروں کو کراس سیکشنل ایریا کو بڑھانے کے لئے کام کیا جاتا ہے۔ یہ اختتام کو پریشان کرنے کے ذریعہ کیا جاتا ہے - ٹیوب اینڈ بیرونی طور پر پریشان (EU) ، داخلی طور پر پریشان (IU) ، یا اندرونی اور بیرونی طور پر پریشان (IEU) ہوسکتا ہے ، آرڈر کی ضروریات پر منحصر ہے۔

پیداوار کی طاقت کو بڑھانے کے لئے مینوفیکچررز بھی ان ٹیوبوں کو بجھاتے ہیں۔ اعلی طاقتوں کو حاصل کرنے کے ل These ان ٹکڑوں کو بھی غصہ پایا جاسکتا ہے۔ تاہم ، اختتامی اپسیٹنگ کے بعد فوری قدم حرارتی ہے۔ ان مراحل کے لئے زیادہ سے زیادہ طول و عرض اور وضاحتیں API 5DP معیارات میں بیان کی گئی ہیں۔

مینوفیکچرنگ ٹول جوڑ

ڈرل ٹیوب بیس کی طرح ، آلے کے جوڑ بھی اسٹیل ملوں سے سبز نلیاں تازہ کے طور پر شروع ہوتے ہیں۔ بطور کنیکٹر ، ان اجزاء کو پہلی بار بجھایا جاتا ہے ، غصہ اور گرمی کا علاج کیا جاتا ہے تاکہ ان کی پیداوار کی طاقت میں اضافہ کیا جاسکے۔ اس مرحلے کے بعد ہی ٹول جوڑ باکس (خواتین) اور پن (مرد) دھاگوں میں کاٹتے ہیں۔

ٹول جوڑ عام طور پر ڈرل ٹیوب سے سخت ہوتے ہیں۔ اس معیار سے کنکشن کی تھکاوٹ کی مزاحمت میں اضافہ ہوتا ہے ، جس سے پورے کالم کو زیادہ پائیدار ہوتا ہے۔ تاہم ، اعلی طاقت والے اسٹیل استعمال کرنے والے آلے کے جوڑ سخت ہیں اور ، لہذا ، زیادہ آسانی سے۔ اس طرح اس طرح کے مواد کا استعمال انہیں کریکنگ اور تناؤ کا زیادہ خطرہ بناتا ہے۔

ویلڈنگ ٹیوبیں اور آلے کے جوڑ

ڈرل پائپ مینوفیکچرنگ کا آخری مرحلہ سب سے اہم اجزاء کو ایک ساتھ ویلڈنگ کر رہا ہے۔ سوراخ کرنے والی نلیاں اور آلے کے جوڑ کو مناسب طریقے سے فیوز کرنے کے ل the ، سابق کو پہلے جگہ پر رکھنا چاہئے۔ لہذا ، مینوفیکچررز کو لازمی طور پر ٹیوب اسٹیشنری رکھنا چاہئے جبکہ ٹول جوائنٹ تیز رفتار سے گھومتا ہے۔

یہ عمل انہیں ڈرل اسٹیم کے کام کے اختتام پر مشترکہ کو ٹھیک کرنے کے قابل بناتا ہے۔ یہ براہ راست ڈرائیو رگڑ ویلڈنگ یا روٹری جڑتا ویلڈنگ کے ذریعے حاصل کیا جاسکتا ہے۔ سابقہ ​​زیادہ کنٹرول شدہ طریقہ ہے اور اس کے نتیجے میں اعلی معیار کی ویلڈ تشکیل دیتا ہے۔ در حقیقت ، براہ راست رگڑ ویلڈنگ کا استعمال کرنے والے مینوفیکچروں کو اپنے ڈرل پائپوں کو گرمی کا مکمل علاج ، بجھانے اور غص .ہ سے گزرنے کی ضرورت نہیں ہوسکتی ہے۔

ڈرل پائپ سائزنگ

اہم معیارات جیسے API عام طور پر ڈرل پائپ کے سائز کا حکم دیتے ہیں۔ مینوفیکچررز ان گائیڈز کو ڈرل پائپوں کے لئے برائے نام سائز تیار کرنے کے لئے استعمال کرتے ہیں۔ وضاحتیں میں ، لمبائی اور قطر کی ضروریات انتہائی اہم ہیں۔

پائپ کی لمبائی

API میں مختلف لمبائی کے پائپوں کے لئے تین الگ الگ درجہ بندی ہوتی ہے جو ڈرل پائپوں کی تیاری کے وقت استعمال کی جاسکتی ہیں۔ ان حدود کو "سنگل" ٹکڑوں کو طبقات میں درجہ بندی کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے

R1- یہ ڈرل پائپوں کی سب سے مختصر قسمیں ہیں ، لمبائی زیادہ سے زیادہ 22 فٹ تک پہنچ جاتی ہے۔ R1 ٹکڑوں کی کم از کم لمبائی 18 فٹ ہے اور عام کارروائیوں میں استعمال ہوتی ہے ، بشمول کیسنگ اور نلیاں۔

R2- یہ حد سوراخ کرنے کے عمل کے لئے عام طور پر استعمال ہونے والا زمرہ ہے۔ R2 پائپ کے لئے معیاری لمبائی 27 سے 33 فٹ ہے۔ زیادہ تر آپریشن 15 ، 000 فٹ سے کم کنویں کے ساتھ اس طرح کے ڈرل پائپ کا استعمال کرتے ہیں۔

R3- 45 فٹ کی لمبائی تک پہنچنے ، R3 پائپوں کا استعمال 15 ، 000 فٹ گہرائی میں ہونے والے کنوؤں کے لئے کیا جاتا ہے۔ ان پائپوں کے لئے ہر اسٹینڈ میں ٹول جوڑ R2 ٹکڑوں کے مقابلے میں کم ہیں۔ اس طرح کا سیٹ اپ کنیکٹرز پر مزید دباؤ ڈال سکتا ہے ، جس کی وجہ سے ڈرل پائپ تیزی سے پہنتا ہے۔ ڈرلنگ پروجیکٹس جس میں اس طرح کی بہت زیادہ لمبائی کی ضرورت ہوتی ہے وہ زیادہ تر غیر ملکی اور گہرے پانی کو نکالنے کے ہوتے ہیں۔ مزید برآں ، R3 پائپوں کو کیسنگ ایپلی کیشنز میں بھی استعمال کیا جاتا ہے۔

ڈرل پائپ قطر

بی ایچ اے کے جزو کی حیثیت سے ، ڈرل پائپ قطر بہت زیادہ انحصار بورہول کی چوڑائی پر ہے۔ عام طور پر ، ایک ڈرل کے ٹکڑے کا بیرونی قطر (OD) {{0}}}/8 "سے 6 5/8" سے ہے۔ تاہم ، غیر نامیاتی ایپلی کیشنز میں ، مضمون کے OD کا تناسب 0: 6 کا بورہول قطر سے ہونا چاہئے۔ اس طرح کے ڈیزائن سے دباؤ کے نقصان کو محدود کرنے اور سوراخ کرنے والے سیال کو مؤثر طریقے سے گردش کرنے میں مدد ملے گی۔

تیل اور گیس ڈاؤنہول ڈرلنگ اور تکمیل کے ٹولز کے ایک سرکردہ کارخانہ دار اور سپلائر کے طور پر ، وِگور صحت سے متعلق انجینئرڈ حل کی فراہمی کے لئے گہری آپریشنل بصیرت کے ساتھ جدید تکنیکی مہارت کو جوڑتا ہے۔ ہماری انجینئرنگ ٹیم نہ صرف اعلی کارکردگی والے ٹولز کی اختتام سے آخر تک مینوفیکچرنگ میں ماسٹر کرتی ہے بلکہ متنوع نکالنے والے ماحول میں آلات کی تعیناتی کے بارے میں خصوصی معلومات بھی رکھتی ہے ، جس سے زیادہ سے زیادہ وشوسنییتا اور کارکردگی کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

اگر آپ ایڈوانس ڈاون ہول ڈرلنگ ، تکمیل ، یا لاگنگ ٹیکنالوجیز تلاش کرتے ہیں تو ، آج ہی وگور سے رابطہ کریں۔ ہم آپ کے منصوبے کے تقاضوں کو پورا کرنے کے لئے تیار کردہ مصنوعات کے حل اور بے مثال تکنیکی مدد فراہم کرتے ہیں۔ اپنے اہداف کو حاصل کرنے کے ل your اپنے آپریشنز لیٹ کے تعاون کو بلند کرنے کے لئے ہمارے ساتھ شراکت کریں۔ مزید معلومات کے ل you ، آپ ہمارے میل باکس کو لکھ سکتے ہیںinfo@vigorpetroleum.com & marketing@vigordrilling.com